硅膠操作方法：
混合：將A組份(基膠)與B組份(鉑金固化劑)按重量比例1:1進行混合攪拌均勻，混合可以手動或使用電鉆等攪拌設備。 
脫泡：混合后的膠料在灌模前應進行真空脫泡處理。少量使用時可在真空干燥器內進行，在真空下，膠料體積會膨脹可4～5倍，因此，脫泡的容器體積應比膠料體積大4～5倍，幾分鐘后膠體積恢復正常，當表面沒有氣泡逸出時（約5分鐘內）即完成脫泡工序。

關于食品級液體硅膠性能：
拉伸強度：在拉伸試驗中，試樣直至斷裂為止所受的拉伸應力即為拉伸強度，其結果以MPa(兆帕)表示。非標準的稱呼有抗張強度、抗拉強度、扯斷強度等。一般在應用中會碰到的拉伸強度標示值還有其他這些單位：kgf/cm2(千克力每平方厘米)，N/2(牛頓每平方毫米)，lbf/in2 (psi，磅力每平方英寸)，這些單位的換算關系如下：
1MPa=1 N/2=10.2 kgf/cm2=145 lbf/in2 (psi)

食品級液體硅膠的操作時間：
操作時間及固化時間：操作時間一般是指硅膠混合后至粘度上升到原來的2-10倍、不具有流動性的時間。固化時間是指硅膠混合后至完全固化達到預期性能的時間。
對于加成型膠，操作時間與固化時間與溫度直接相關。一般我們給出的操作時間是指在25℃下的操作時間，溫度每上升5-10℃（不同的膠有不同的溫度系數(shù)），操作時間減少為原來的一半，反之亦然。

硅膠特點：
1.環(huán)保無毒無味，無腐蝕性，通過FDA、SGS、ROSH等食品級認證；
2.粘度低、流動性好，操作方便、易灌注；即可室溫固化也可加溫固化；
3.優(yōu)良的生理惰性，防水、耐臭氧和老化，高抗拉韌性好，翻模次數(shù)多；
4.化學穩(wěn)定性高，耐高溫，在-55℃至230℃可長期使用并保持其性能；
5.收縮率小，交聯(lián)過程中不放出低分子，故體積不變，低至0.1%；
6.不受制品厚度限制,可深度固化，做出的模具精密度高。