邁德樂(lè)噴霧系統(tǒng)廣州有限公司主營(yíng)：噴嘴,噴槍,噴霧系統(tǒng)

邁德樂(lè)噴霧系統(tǒng)廣州有限公司——全球的噴霧方案，能提供不同行業(yè)、不同應(yīng)用的解決方案，超過(guò)上千種的噴嘴應(yīng)用和幾十年的噴嘴應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)來(lái)確保為客戶提供準(zhǔn)確的噴嘴選型和噴霧解決方案。 擁有先進(jìn)的噴霧試驗(yàn)設(shè)備包括顆粒測(cè)試儀，流量分布儀，精密流量角度測(cè)試，打擊力測(cè)試儀、CFD仿i真計(jì)算機(jī)和先進(jìn)的噴嘴加工設(shè)備來(lái)確保噴嘴的。還能根據(jù)客戶特別的噴霧需求來(lái)定制噴淋管、噴槍、噴嘴。公司主要產(chǎn)品有微細(xì)霧化噴嘴、加濕器霧化噴嘴、液壓霧化噴嘴、精細(xì)霧化噴嘴、低壓精細(xì)霧化噴嘴等。

判斷各種噴嘴是否需要更換的方法

一、判斷各種噴嘴是否需要更換的方法

1、從噴嘴使用泵的壓力表來(lái)觀察，泵的壓力表是否有壓降或升壓的現(xiàn)象，噴嘴的壓力表下降代表意義為噴嘴口嚴(yán)重磨損，水量變大。噴嘴的壓力表上升代表意義為噴嘴口阻塞。

2、噴嘴的噴霧形狀有沒(méi)有改變?nèi)鐕姙⒉痪鶆?、有明顯條痕、無(wú)法噴霧的狀況，表示噴嘴口有損壞的現(xiàn)象。

3、從噴嘴外觀來(lái)觀察，噴嘴本體是否發(fā)生：外力變形、磨耗、腐蝕、阻塞、熔毀、沾粘結(jié)垢等現(xiàn)象，表示噴嘴受外界的環(huán)境影響需要更換。

4、噴嘴無(wú)法達(dá)成需要的噴霧效果，如角度變大，沖擊力變少。

邁德樂(lè)噴霧系統(tǒng)廣州有限公司——壓力霧化噴嘴

影響脫硫噴嘴工作的原因

侵蝕與磨損：噴嘴噴口及流道表面物質(zhì)逐漸增大或變形，從而影響到流量、壓力和噴嘴形狀。

堵漏：液體中的塵土或其他雜質(zhì)會(huì)堵塞噴嘴口，從而限制流量，影響噴嘴的形狀和均勻度。

粘附：由于液體蒸騰而引起的噴濺、霧化或化學(xué)堆積，在噴嘴口邊緣的內(nèi)側(cè)或外側(cè)的數(shù)據(jù)處，可留下枯燥的凝結(jié)層，阻塞噴嘴口或內(nèi)流通道。

超溫害：過(guò)熱對(duì)非高溫用途的噴嘴數(shù)據(jù)會(huì)產(chǎn)生一定的危害作用。

錯(cuò)誤的設(shè)置：與軸心墊圈相沖突、過(guò)分上緊或其他方位改變的問(wèn)題都會(huì)產(chǎn)生不利影響。

事故損壞：由于使用了錯(cuò)誤的東西，可能會(huì)在裝置和清洗過(guò)程中對(duì)噴嘴造成意外損壞。

邁德樂(lè)噴霧系統(tǒng)——壓力霧化噴嘴

影響噴霧噴嘴效果的原因

流動(dòng)流動(dòng)范圍主要受孔直徑大小、壓力等因素影響。一般而言，噴孔直徑越大，流量就越大；同樣的噴孔，壓力越大，流量就越大。此外，噴霧介質(zhì)對(duì)流動(dòng)也有影響，相同孔徑、相同壓力時(shí)，流動(dòng)隨介質(zhì)粘度增大而減小。

邁德樂(lè)噴霧系統(tǒng)廣州有限公司，超細(xì)霧化噴嘴，是廣州較好噴霧系統(tǒng)生產(chǎn)廠家壓力霧化噴嘴

氣霧制粉法是制備金屬及合金粉末的一種重要方法，其基本原理是利用高速氣流將液態(tài)金屬顆粒粉碎成小顆粒狀，通過(guò)控制氣體對(duì)金屬液流的作用過(guò)程，使金屬顆粒的動(dòng)能zui大化地轉(zhuǎn)化為新生粉末表面能。所以，霧化噴嘴作為氣體霧化的控制元件，是實(shí)現(xiàn)氣體霧化的關(guān)鍵技術(shù)，其結(jié)構(gòu)和性能直接影響霧化產(chǎn)品的性能。氣霧制粉法也被廣泛地用于金屬粉末3D打印的制備和生產(chǎn)。由于3D打印技術(shù)對(duì)高i性能金屬粉末的需求不斷增加，金屬粉末的3D打印向純球型、粒徑分布方向發(fā)展。常規(guī)霧化制粉設(shè)備制備的金屬粉體已經(jīng)很難滿足3D打印的要求。改善粉體收得率和粒度分布的可控性，降低粉體制備成本，改善粉體質(zhì)量和穩(wěn)定性，是霧化粉體技術(shù)和裝備發(fā)展的方向。

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對(duì)于球形度，通過(guò)大量的研究實(shí)踐證明，與其它結(jié)構(gòu)型噴嘴相比，緊耦合限制霧化噴嘴產(chǎn)生的粉末球形度更高。就顆粒尺寸分布而言，3D打印用金屬粉體需要不同粒徑的粉體搭配，才能得到高質(zhì)量的打印制品。該方法中，大于45微米的粉體用于鋪粉時(shí)帶動(dòng)細(xì)粉流；尺寸小于15微米的粉體是用來(lái)填充粉體顆粒之間的空隙，使其在打印過(guò)程中所產(chǎn)生的孔洞減少；而25-35微米的粉體為3D打印粉體。不同顆粒尺寸的粉體需要按一定比例來(lái)進(jìn)行三維打印。這就要求研制一種具有高球形度、粒徑分布可調(diào)的霧化噴嘴。氣霧制粉是二次流動(dòng)霧化的一種，其基本工藝是利用高速氣流將液態(tài)金屬流粉碎成粉末。這樣，這個(gè)過(guò)程就涉及到了氣流與液流之間的能量交換和熱量的轉(zhuǎn)移(其實(shí)質(zhì)是氣流動(dòng)能轉(zhuǎn)化為粉末的表面能，金屬液流的熱量傳給氣體