一、冷鍍鋅彎頭介紹：冷鍍鋅彎頭就是采用的電鍍，冷鍍鋅彎頭鍍鋅量比較少，只有10－50g/m2，鋅層與彎頭基體獨(dú)立分層。鋅層較薄，鋅層簡(jiǎn)單附著在彎頭的外表上，比較容易脫落。故其耐腐蝕性能差，在一些特殊的場(chǎng)合禁止使用冷鍍鋅彎頭作為給水管連接部件。但是現(xiàn)在好多小的彎頭生產(chǎn)廠家，采用的是冷鍍鋅的方式從而節(jié)約成本。

二、熱鍍鋅彎頭介紹：熱鍍鋅彎頭是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使碳鋼彎頭和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅首先將碳鋼彎頭進(jìn)行酸洗，目的是去除碳鋼彎頭表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。因此在一些腐蝕性高的場(chǎng)合都能見到熱鍍鋅鍍鋅彎頭，提高了管路的耐腐蝕性和使用的年限。

 鍍鋅彎頭的加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力,使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù).板料,模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素.沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法.所以,被稱之為冷沖壓或板料沖壓,簡(jiǎn)稱沖壓.它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術(shù). 沖壓所使用的模具稱為沖壓模具,簡(jiǎn)稱沖模.沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的專用工具.沖模在沖壓中至關(guān)重要,沒有符合要求的沖模,批量沖壓生產(chǎn)就難以進(jìn)行；沒有先進(jìn)的沖模,先進(jìn)的沖壓工藝就無法實(shí)現(xiàn).沖壓工藝與模具,沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素,只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。隨著世界經(jīng)濟(jì)的不時(shí)發(fā)展。目標(biāo)面向國(guó)際先進(jìn)的建筑業(yè)及船舶業(yè)等相關(guān)行業(yè)。 云海不銹鋼鍍鋅彎頭 以連接管件為主，這一產(chǎn)品的發(fā)展領(lǐng)域能夠擔(dān)當(dāng)重任，具備國(guó)際一流技術(shù)水平而啟航。

設(shè)計(jì)鍍鋅彎頭的主要特點(diǎn)：

通常混、軸流彎頭的出水彎頭多采用鑄件和90的彎頭形式。平焊彎頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，用材省，但剛性及密封性不如帶頸對(duì)焊彎頭。管道連接形式有很多種，其中彎頭連接、承插連接、螺紋聯(lián)接和焊接連接；管道與設(shè)備、閥門等之間的連接最常用的是彎頭連接，因?yàn)檫B接方式簡(jiǎn)單，而且易于檢修，所以施工中經(jīng)常碰見的。倘若泄漏介質(zhì)為蒸汽，泄漏系統(tǒng)溫度400～500℃，系統(tǒng)壓力4MPA。

鍍鋅彎頭的主要特點(diǎn)性能：鍍鋅彎頭的主要設(shè)計(jì)缺點(diǎn)就是它不能夠保證完全的無泄漏。使用較為可靠，屬于節(jié)能環(huán)保型的產(chǎn)品。極限承載力試驗(yàn)證明，新彎頭節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度足夠，具備了相當(dāng)?shù)膬?chǔ)備。合金彎頭用途非常廣泛。