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廢氣處理設(shè)備之催化燃燒工藝流程

廢氣處理設(shè)備之催化燃燒工藝流程：

1、預(yù)熱式。 預(yù)熱式是催化燃燒的基本的流程形式，有機(jī)廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時(shí)，熱量不能自給，因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。

2、自身熱平衡式。  有機(jī)廢氣溫度高且有機(jī)物含量較高，通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時(shí)使用，通過熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，正常操作下就能夠維持熱平衡，不需要補(bǔ)充熱量。

3、吸附-催化燃燒。 當(dāng)有機(jī)廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時(shí)，可先采用吸附手段將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上并進(jìn)行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機(jī)廢氣脫附成為高濃度有機(jī)廢氣（可濃縮10倍以上）后再進(jìn)行催化燃燒。不需要補(bǔ)充熱源就可以維持正常運(yùn)行。

當(dāng)廢氣處理設(shè)備運(yùn)作項(xiàng)目不能正常工作時(shí)，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄煙塵污染物得不到有效的正規(guī)處理而直接排放到大自然中必然會對當(dāng)?shù)丨h(huán)境形成不同程度的破壞和影響。故廢氣處理設(shè)備項(xiàng)目正式投產(chǎn)使用后，對當(dāng)?shù)丨h(huán)境的影響主要表現(xiàn)在廢氣處理設(shè)備問題、工人操作不當(dāng)、停電等方面。

為防止因操作原因形成污染的事件，需求操作人員具有一定的環(huán)保專業(yè)常識和機(jī)械操作常識，專業(yè)技能人員需要經(jīng)過嚴(yán)格的專門訓(xùn)練。 確定好運(yùn)作項(xiàng)目發(fā)生臨時(shí)故障時(shí)的應(yīng)急預(yù)案，盡量減小對周邊環(huán)境造成直接影響。

廢氣處理設(shè)備的常用處理方法：

廢氣處理的原理有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。紅升通風(fēng)專注廢氣、粉塵、污水等環(huán)保治理工程，為企業(yè)提供一條龍式的解決方案和完善的售后服務(wù)流程，得到了企業(yè)的一致好評。

有機(jī)廢氣催化燃燒凈化裝置的技術(shù)特點(diǎn)

采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無需備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用較低，但是一次性投資較高。

設(shè)計(jì)時(shí)在活性炭達(dá)到94%飽和之前即開始脫附?？勺詣?手動切換閥門?；钚蕴扛鼡Q周期3-5年。

爐內(nèi)正常溫度400℃，500℃將報(bào)警，并通過補(bǔ)冷風(fēng)進(jìn)行降溫，溫度達(dá)600°℃時(shí)停機(jī)，同時(shí)設(shè)計(jì)泄壓閥保證安全。