紅薯干，又被稱為番薯干，地瓜干；紅薯干烘干設(shè)備做為新式技術(shù)性的熱泵機組烘干系統(tǒng)，是一種不選用電加熱器絲加溫或別的熱原輻射源加溫的去濕烘干設(shè)備，具備環(huán)保節(jié)能、環(huán)境保護、安全性等優(yōu)勢，在能耗和
烘干處理成本費層面具備顯著優(yōu)點。紅薯干烘干設(shè)備能夠 對地瓜做到好的烘干處理實際效果，而且實際操作十分方便快捷輕輕松松，緩解了勞動效率，節(jié)省了人力資本成本費。在應(yīng)用全過程中清理環(huán)境保護，不容易導(dǎo)致對自然環(huán)境的環(huán)境污染，還能合理的操縱烘干處理地瓜的時間和溫度，烘干處理品質(zhì)十分平穩(wěn)
傳統(tǒng)式的地瓜烘干處理有日曬一曬干、燃煤蒸汽鍋爐蒸氣烘干處理、原煤燃柴熱風(fēng)鍋爐烘干處理等。由于我國如今提倡節(jié)能降耗、翠綠色化生產(chǎn)制造。傳統(tǒng)式的點燃烘干處理方法都早已漸漸地被嚴禁；日曬的方法受氣溫的限定非常大
、所必須的室內(nèi)空間人力資源也非常大、晾干原材料也非常容易遭受塵土的環(huán)境污染。因此 當代的地瓜烘干處理都實行空氣能熱泵烘干機烘干處理。
由于晾干和土爐烤制經(jīng)濟發(fā)展成本費較為低，大部分農(nóng)民挑選這二種方法生產(chǎn)加工紅薯干。而這二種烘干處理方法生產(chǎn)加工的紅薯干質(zhì)量和衛(wèi)生狀況無法得到確保。晾干受氣溫危害較為嚴重，生產(chǎn)量不穩(wěn)定，紅薯干
非常容易受蚊蟲蚊子叮咬等。土爐烤制熟度不易控制，必須人力值班，不環(huán)境保護而且存有一定安全風(fēng)險。這二種生產(chǎn)加工方法無法達到銷售市場上針對紅薯干的要求。伴隨著科技的發(fā)展，新式地瓜烘干設(shè)備，不
僅提升紅薯干的良品率，確保了紅薯干的質(zhì)量，并且烘干處理自然環(huán)境干凈衛(wèi)生，符合我國食品衛(wèi)生安全規(guī)定。

烘干法可分為自然烘干法和烘干法。
一、自然干燥：即將濕面掛在掛桿上，在風(fēng)溫不低于20^C)相對濕度60%-809%的地區(qū)或季節(jié)自然風(fēng)干。
因為干燥時間長，所以產(chǎn)品的質(zhì)量好，而且不容易出面。此法在我國民間廣泛使用。
二烘房干燥可以分為四個階段：
①冷風(fēng)壓條階段：一般新進入烘房的濕條長度為1.4m左右，含水率較高，容易受自重拉斷。因此，這一階段。
它的任務(wù)就是去除濕面條表面的部分水分來固定其組織，增加強度。這一階段，濕面中的水分都是自由水，通過蒸發(fā)作用容易除去，
因此在這一階段采用了加強氣流的方法促進水分蒸發(fā)。這一段控制室內(nèi)溫度在20-30℃之間，強烈通風(fēng)，30分鐘，濕度329~。
35%6下降到27%6~289%。
②潤濕排汗期：這一階段主要目的是提高面條內(nèi)部溫度，使水分從里到外傳遞。如僅采用高溫，則會表面。
因此，在該階段適當提高溫度時采用較高的相對濕度，限制表面蒸發(fā)，同時提高內(nèi)部的水分傳遞速率。這段溫度是。
35.~45°C，相對濕度75%6-8596，運轉(zhuǎn)時間30分鐘，含水量由27%一2896降至25%。
③潤汗期：此階段后，面條內(nèi)部溫度上升，內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移與表面汽化基本平衡，此時可提高溫度、降低濕度。保證書。
證水份的去除量大。這一階段的溫度為45~50t，相對濕度559%-60%,90分鐘后，含水量從2596下降到169-17%。
④升溫和降溫階段：掛面經(jīng)過前幾次干燥后，面條中的大部分水分已經(jīng)被除去，此時面條本身溫度比較高，故這一階段的主要目的是降低面條的溫度。
面溫，利用余熱蒸發(fā)少量水分，此階段應(yīng)注意降溫速度，-般以2-3min降低1"C為合理。有九十分鐘的時間。

用空氣能熱泵熱泵烘干機對紅薯條開展烘干處理，熱泵機組主要是運用消化吸收空氣中的底位熱到上位熱，暖風(fēng)在密封性的烘房內(nèi)，根據(jù)耐熱高低溫的軸流式風(fēng)機開展流動性，與此同時根據(jù)360度的循環(huán)系統(tǒng)流動性，慢慢蒸
傳出在其中的水份。用此方式烘干處理出的紅薯干，顏色漂亮，無有害物加上，低碳環(huán)保，沒有添加物，都沒有污水，有機廢氣的排出。使你此后道別靠炕、太陽光來烘干處理。
傳統(tǒng)式的地瓜烘干處理有日曬一曬干、燃煤蒸汽鍋爐蒸氣烘干處理、原煤燃柴熱風(fēng)鍋爐烘干處理等。由于我國如今提倡節(jié)能降耗、翠綠色化生產(chǎn)制造。傳統(tǒng)式的點燃烘干處理方法都早已漸漸地被嚴禁；日曬的方法受氣溫的限定非常大
、所必須的室內(nèi)空間人力資源也非常大、晾干原材料也非常容易遭受塵土的環(huán)境污染。因此 當代的地瓜烘干處理都實行空氣能熱泵烘干機烘干處理。

烘干設(shè)備系統(tǒng)軟件的構(gòu)成
1、制暖服務(wù)器:運用鍵入非常少的電磁能消化吸收空氣中的完全免費發(fā)熱量，用于烘干處理原材料;
2、隔熱保溫烘干房:主要是用于放置要烘干處理的原材料，選用10CM保溫管道板，添充相對密度40KG，隔熱保溫實際效果更強，與此同時還可以防止發(fā)熱量的外流;
3、循環(huán)系統(tǒng)風(fēng)系統(tǒng)軟件:根據(jù)耐熱高低溫的循環(huán)系統(tǒng)離心風(fēng)機，將發(fā)熱量送到烘干房內(nèi)的每一個角落里進而提高烘干房內(nèi)溫度,并將原材料揮發(fā)出去的水份帶去;
4、排水設(shè)備:主要是運用冷卻器將冷疑的水份排出到戶外，能夠更好地減少室內(nèi)空氣質(zhì)量的環(huán)境濕度;
5、除濕系統(tǒng)軟件:將烘房內(nèi)高環(huán)境濕度的水份排出來，做到干躁的目地;
6、廢直膨式系統(tǒng)軟件:三道廢直膨式，較大水平的降低發(fā)熱量損害，烘干處理率;
7、智能化自動控制系統(tǒng):選用觸摸屏plc，數(shù)多可設(shè)置10個時間范圍，每一個時間范圍可各自設(shè)置不一樣的烘干處理溫度、環(huán)境濕度及系統(tǒng)軟件工作模式等。
8、警報系統(tǒng):能夠 依照客戶滿意度，依據(jù)時間、溫度、環(huán)境濕度等基本參數(shù)預(yù)警信息，便捷提示顧客。

地瓜烘干設(shè)備選用溫、提升循環(huán)系統(tǒng)風(fēng)、強除濕開展烘干處理,能確保顏色鮮艷，皮里少而淺，延展性強，正色差小，產(chǎn)品級別、平均價和經(jīng)濟收益提升，該機器設(shè)備自動化技術(shù)水平高,不用工作人員照看,烘干處理加工工藝全
部由全智能操縱進行.機器設(shè)備實際操作簡易便捷：顧客只須按一下運行鍵，機器設(shè)備依據(jù)設(shè)置的烤制主要參數(shù)或烤制曲線圖，自動式操縱烤制間內(nèi)的溫度、環(huán)境濕度、時間直到烤制完畢，并傳出語音提示。減少了用戶的勞動效率。
箱里配套設(shè)施的溫、環(huán)境濕度檢測儀，運用的溫度、空氣濕度自動控制系統(tǒng)，使烤制物不形變、不掉色、外型漂亮，內(nèi)部營養(yǎng)成分和藥用價值不外流，的含水量更能確保商品的品質(zhì)做到規(guī)范。
有著一整套，對于不一樣商品的烤制加工工藝，有益于客戶取得機器設(shè)備后就能烘干處理出的商品，協(xié)助客戶在短的時間內(nèi)獲得經(jīng)濟收益。

空氣能熱泵烘干機設(shè)備徹底無需燃煤、無需燒柴、不必?zé)俊o需加熱爐、無需蒸氣。只必須小量的電磁能來推動制冷壓縮機就可以得到所必須的高溫發(fā)熱量，烘干設(shè)備健康安全、環(huán)境保護、零污染、無工業(yè)廢氣，運作水電費低，自動式運作工作中時不用工作人員值班，是一種綠色環(huán)保的烘干處理解決方法。企業(yè)裝有領(lǐng)域內(nèi)大中型試驗熱泵烘干機，企業(yè)的誠實守信、整體實力和產(chǎn)品品質(zhì)得到業(yè)內(nèi)的認同。熱烈歡迎社會各界盆友親臨參觀考察、具體和商務(wù)洽談。買熱泵機組，找宏景，功能強大又環(huán)保節(jié)能！