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石墨

烘干機(jī)在烘干某一些物料后的一段時(shí)間內(nèi)會(huì)在烘干的過程當(dāng)中出現(xiàn)粘壁、堵塞、糊料等情況，怎樣去解決變的尤為重要。

烘干機(jī)抄板翻動(dòng)不均

起因：滾筒里面的抄板結(jié)構(gòu)太簡(jiǎn)單，總體物料烘干時(shí)間一致，結(jié)果造成煤泥粘在滾筒上，在一起的團(tuán)塊無法干燥。

解決方案：改善結(jié)構(gòu)，進(jìn)料由螺旋直接送入滾筒破碎，由滾筒抄板反復(fù)抄起撒落。物料與呈負(fù)壓的高溫介質(zhì)充分接觸滾筒，完成傳熱傳質(zhì)過程。

烘干機(jī)烘干后的物料焦糊

原因：物料掉在滾筒高溫處，某些物料由于高濕粘性，結(jié)果造成粘在滾筒上面，焦糊后才脫落。

解決措施：同時(shí)加了一個(gè)滾筒利用它的傾角和新式風(fēng)機(jī)的作用，先烘干一段時(shí)間再讓高濕物料在滾筒顛簸前進(jìn)，少數(shù)粘著滾筒的被抄板刮起，干燥后由出料螺旋排出，尾氣通過滾筒邊兒上的除塵器除塵后，排入大氣。

粘土烘干機(jī)

黏土是含沙粒很少、有黏性的土壤，水分不容易從中通過才具有較好的可塑性。一般的黏土都由硅酸鹽礦物在地球表面風(fēng)化后形成，一般在原地風(fēng)化，顆粒較大而成分接近原來的石塊的，稱為原生黏土或者是一次黏土。這種黏土的成分主要為氧化硅與氧化鋁，色白而耐火，為配制瓷土之主要原料。

粘土烘干機(jī)工作時(shí)，粘土經(jīng)輸送設(shè)備送到料斗由加料機(jī)送入粘土烘干機(jī)的加料端，通過傾斜的加料管道順利進(jìn)入筒體內(nèi)。筒體在工作過程中是呈緩慢的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的，且與水平線呈一定的傾斜角度。粘土是從高處進(jìn)入筒體的，在重力作用下緩慢向低端行進(jìn)，與此同時(shí)，載熱體由低端導(dǎo)入，不斷向高處沖擊，與粘土物料進(jìn)行逆向接觸，在兩者接觸的過程中完成對(duì)粘土的烘干。另外，筒體內(nèi)設(shè)有抄板，可將粘土物料不斷的抄起又灑落，大大加大了粘土與載熱體的接觸面積，提高了烘干的速率。

怎樣選擇單筒烘干機(jī)還是三筒烘干機(jī)？

具體到生產(chǎn)場(chǎng)地的客觀條件和物料特性這兩方面來說：從外觀上去看單筒烘干機(jī)設(shè)備往往更長(zhǎng)，基本都要達(dá)到10米以上，筒體直徑則不一定，基本是從0.6m到3m之間；而三筒烘干機(jī)則較之要短了很多，普遍都在五六米之間，但是筒體直徑則多大了很多，大部分都要兩米以上。從外形這一區(qū)別就不難想到，三筒烘干機(jī)對(duì)場(chǎng)地要求更低，它占地面積小了很多，而且較之筒體長(zhǎng)度更長(zhǎng)的單筒烘干機(jī)來說，它也具有不容易損失熱量的優(yōu)點(diǎn)；而單筒烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在哪里呢？那就是產(chǎn)量更大，并且對(duì)于物料的烘干效果、水分烘干度更高，適用于煤泥和污泥等高水分原材料。從內(nèi)部結(jié)構(gòu)上來說，三筒烘干機(jī)明顯擁有更多層的腔體，結(jié)構(gòu)更復(fù)雜，由此帶來的缺點(diǎn)是維修保養(yǎng)難度較高，而且單臺(tái)設(shè)備的價(jià)格也較高。一般情況下污泥烘干機(jī)、煤泥烘干機(jī)、高嶺土烘干機(jī)等都用單筒烘干機(jī)設(shè)備，沙子烘干機(jī)、雞糞烘干機(jī)、鋸末烘干機(jī)等則可以根據(jù)情況來選擇三筒烘干機(jī)。