佛山市群龍金屬制品有限公司主營：金屬制品,五金模具,鉸鏈,自動化設(shè)備,沖壓加工

沖壓件沖壓材料需具備的沖壓性能：

1、沖壓材料應(yīng)該容易得到高質(zhì)量和高精度的精秘沖壓件，便于生產(chǎn)加工。

2、沖壓材料的一次沖壓工序的極限變形程度和總的極限變形程度要足夠大，便于提高生產(chǎn)效率。

3、沖壓材料對精秘沖壓件、精秘沖壓模具的損耗及磨損要低，并且不易出現(xiàn)廢品，便于提高產(chǎn)量。

    沖壓材料的厚度公差應(yīng)符合國家的標(biāo)準(zhǔn)：不同的模具間隙適用于不同厚度的材料，如果材料的厚度公差太大，不僅直接影響沖件的質(zhì)量，還可能導(dǎo)致模具或壓力機(jī)的損壞。沖壓模具加工

五金沖壓件的測量方法：

    五金沖壓件孔測量按照通止規(guī)的測量方式來講取的是很小值,所以你用卡尺測量做記錄的時候一般可以記錄很小值（排除過小值,比方測量錯誤導(dǎo)致的誤差）,（不排除有特殊情況）記錄很大值跟平均值沒有實(shí)際意義,對于孔徑在各方向上的測量的大小差異,應(yīng)該記錄到形位公差的圓度里面中,而不是孔徑.

    另如果是測繪,且無尺寸可以參考的情況下,你應(yīng)該視其斷面情況來定,不能單單取其平均值,比如你測量出來的很小值可能是其沖頭某處磨損導(dǎo)致的,此時斷面的光亮帶很小,那么這個很小值就沒有意義.一般來講沖頭磨損導(dǎo)致的是沖孔的變?。ó愋慰仔杈唧w分析）所以在測繪的時候可以取其很大值,斷面質(zhì)量別忘記,因?yàn)樵跊_頭制造時候取的是孔徑基本尺寸+允許偏差內(nèi)的很大值乘以0.5~0.75,以留下磨損量,經(jīng)過一段時間的使用沖孔變小,但只要斷面質(zhì)量還過得去,那么其值仍然在公差范圍內(nèi),此時取很大值是正確的.（同理應(yīng)排除過大值在板厚方向上有變形如孔翹起等因素,尤其是薄板）.沖壓模具加工

    沖壓模具的各個零件加工制作完成后，就可以進(jìn)入總裝階段。由于模具的零件的精度高，誤差小，所以按照時除了要準(zhǔn)確定位，還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作。

    首先安裝沖壓模具的上下模座，上模座安裝在沖床或壓力機(jī)的滑塊上，下模座安裝在沖床或壓力機(jī)的工作臺面上。上下模座固定完畢后，可以進(jìn)行沖壓模具零件在模座上的安裝，保證正確準(zhǔn)確的安裝位置，避免出現(xiàn)誤差導(dǎo)致模具無法正常工作。沖壓模具加工

     在進(jìn)行凹凸模安裝時，其間需留有均勻的沖裁間隙，保證沖壓質(zhì)量及延長沖壓模具使用壽命。上下模具的裝配順序應(yīng)該根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定，對于有導(dǎo)柱和無導(dǎo)柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法。

    對于復(fù)雜的沖壓模具安裝需要根據(jù)上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序。有時不恰當(dāng)?shù)陌惭b順序不僅影響后面的安裝工作，還有可能出現(xiàn)不能安裝的情況，所以正確的安裝順序至關(guān)重要。