主 要 產 品

    一、耐磨鋼、耐熱鋼、熱強鋼、耐高溫爐管、耐高溫合金鋼、合金鋼、耐磨鋼、熱處理配件 

各種磨煤機襯板，煤倉襯板，焦化襯板、耐磨錘頭、篩板、各種工業(yè)爐熱處理配件、爐底板、爐罐、箱體、風葉、軸、掛具、料筐、料盤、爐柵、篦子板、耐熱耐磨襯板、導向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進梁、水泥回轉窯的護板、襯板、下料管、防磨瓦等。

    二、耐腐蝕鋼管、異型耐腐蝕鋼件、耐酸鑄鐵管、耐酸鋼出酸管、耐酸鋼旋流器、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、攪拌漿、熱電偶保護套管。

鍛造多材料時需要加入外力，使它們在凝固中變形。改變尺寸，形狀以改進性能來制造機械零件和毛胚。為防止精密鑄件出現縮孔，縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和，冷鐵和補貼等措施，以實現順序凝固。此外，為防止鑄鋼件產生縮孔，縮松，氣孔和裂紋缺陷，應使其壁厚均勻，避免尖角和直角結構，在鑄型用型砂中加鋸末，在型芯中加焦炭，以及采用空心型芯和油砂芯等來砂型或型芯的退讓性和透氣性。 不僅如此，要求熱處理工裝保證工件裝載在工裝上能夠均勻地被加熱，滲碳，碳氮共滲，均勻冷卻，盡可能地多裝載工件，以熱處理生產效率，能源消耗，盡可能地兼顧通用性，以工裝種類，簡化工裝，工裝成本，盡可能地工裝使用材料和制造成本。

壓型和熔模表面。熔模表面粗糙度是影響鑄件表面粗糙度的重要一環(huán)，它又與壓型表面。制造工業(yè)方面來說熔模壓制和壓制工藝參數有關。不銹鋼鑄件表面粗糙的：不銹鋼表面的光滑程度。不銹鋼溫度和金屬液澆注溫度與鑄件表面粗糙度的關系。

水爆清砂法具有作業(yè)時間短，效率高的優(yōu)點，在鑄鋼車間較廣泛的應用。一般用來處理含碳量0.35%以下形狀較簡單的鑄鋼件。融金-燒結爐，高周波爐，震殼機，后處理-切斷機，磨平機，噴砂機，清砂機，熱處理爐，沖床，檢修-氣動研磨機，氬焊機，磨平機，品保-光譜儀，三次元等等。

熔模鑄造的另一優(yōu)點是。壓制熔模時，采用型腔表面光潔度高的壓型，因此，熔模的表面光潔度也比較高此外。熔模鑄件尺寸精度較高型殼由耐高溫的特殊粘結劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成它可以鑄造各種合金的復雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。

我公司擁有良好的保障體系， 把“雙贏互惠、誠信永恒”的企業(yè)理念，自始至終的貫徹在產品生產的全。我公司堆焊耐磨板年生產能力可達60000㎡，生產能力能夠各種需求，作為耐磨行業(yè)中的翹楚，受到許多用戶的信賴和支持。

車間內某一工序的生產率了整個車間的生產率的時。選擇壽命時可考慮如下幾點根據復雜程度該工序的壽命要選得低些當某工序單位時間內所分擔到的全廠開支較大時。高智能化，高柔性，清潔和集約化的方向發(fā)展。

成立生產制造供應。盡管內地的某些精密鑄造強省近些年在上的影響力進一步協助精密鑄造企業(yè)走環(huán)保。且按照含碳量的不同能夠分成鑄造低碳鋼，鑄造中碳鋼和鑄造高碳鋼，而隨著含碳量的逐步，鑄造碳鋼的剛度也會隨之增大，硬度增強。

  適用于高溫或連續(xù)作業(yè)的。但普通淬火油與真空淬火油存在著區(qū)別，以下從三方面介紹了真空淬火油與普通淬火油的區(qū)別。普通淬火油與真空淬火油區(qū)別在于抗氧化性能，飽和蒸汽壓及使用三方面。首先，工件在很高的真空度下加熱淬火做到加熱中不被氧化，真空淬火油對工件的加工要求，普通淬火油較真空淬火油抗氧化性能差。 鑄造生產從材料合成到成形，工序復雜，連貫，原輔材料種類繁多，是一項工程。鑄造又是能源，材料消耗大戶，勞動條件惡劣和對污灑嚴重。因此，鑄造業(yè)走集約化清潔生產之路勢在必行。工業(yè)發(fā)達90年代初就已啟動，正大力施實。

產  品  材  質：

    高錳鋼：ZGMn13Cr2、ZGMn18Cr2

    高鉻鑄鐵：KMTBCr26、KMTBCr12、KMTBCr20mo

    耐熱鋼鑄件：3Cr24Ni7N，1cr25ni20si2，0Cr25Ni20，2Cr25Ni20等

    熱處理工裝：3Cr24Ni7SiNRe，1Cr18Ni25Si2，1Cr25Ni20Si2，4Cr26Ni12等

    低溫合金鋼材質：3Cr18Ni12Si2N，0Cr18Ni9等

    中溫合金鋼材質：3Cr24Ni7SiNRe，1Cr18Ni9Ti，1Cr22Ni14Si2等

    高溫合金鋼材質：1Cr25Ni20Si2，1Cr18Ni25Si2，2Cr28Ni12NRe，3Cr28Ni48W5，0Cr20Ni80等（材質不限，根據客戶要求按圖制作。）