冶金礦產(chǎn)：

英標H型鋼提高齒面耐磨性和接觸疲勞強度，齒的心部得到M回火+F，具有較高的強韌性。低溫回火——消除淬火應力，防止磨削裂紋，提高沖擊抗力。、何謂鋼的淬火？P115以碳鋼為例，分別指出鋼在淬火過程中可能獲得的組織及他們的形成溫度范圍，組織形態(tài)，亞結構和性能。亞共析鋼：加熱溫度Ac3+(3~5)度，組織為A+未溶K，快冷至55度以下，35度以上獲得正常組織為位錯，性能：強度、硬度高，塑性韌性好。

鋼鐵型鋼：

英標H型鋼在霧化過程中本身溫度下降，所產(chǎn)生的微小液滴在碰到溫度較高的輥面或板面時往往即時蒸發(fā)，借助蒸發(fā)潛熱大量吸走熱量，使整個冷卻效果大為改善。實際測溫表明，即使在采用有效的工藝冷潤的條件下，冷軋板卷在卸卷后的溫度有時仍達到攝氏13－15度甚至還要高，由此可見在軋制變形區(qū)中的料溫一定比這還要高。輥溫的反常升高以及輥溫分布規(guī)律的反?；蛲蛔兙蓪е抡］佇蜅l件的破壞，直接有害于板形與軋制精度。同時輥溫過高也會使冷扎工藝潤滑劑失效（油膜破裂），使冷軋不能順利進行。

鋼材資訊：

英標H型鋼為保證熔劑在燒結過程中完全反應，通常采用0~3mm粒度范圍。粒度過粗時，在燒結礦中會出現(xiàn)大量的游離氧化鈣，在貯存過程中易發(fā)生水化作用，而使燒結礦強度變差，粉末增多。在生產(chǎn)中，添加的熔劑量越多，其粒度要求越細。這樣才能使其在燒結料內分布均勻和反應完全。為了使熔劑中的有效氧化鈣量增大，應選擇含酸性脈石成分盡可能少的熔劑。在燒結料中配入一定量的生石灰或消石灰，能強化制粒。