低溫高濕解凍機凍肉恢復新鮮肉
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低溫高濕解凍是目前國內外應用較廣的解凍方法,解凍機工作原理是利用低溫高濕度循環(huán)空氣通過凍品表面使其在相對小的溫差狀態(tài)下緩慢解凍,汁液流失極少,凍品色澤較為新鮮,表面與中心溫度差可控制在2℃以內,失重率可控制在1%以內。解凍加熱方式為電加熱形式或蒸汽源形式。
采用德國技術的同時,結合自身多年制作經驗,生產制作同時,對現(xiàn)在設備進行研發(fā)更新改進。設備的分風方式及風量,按解凍時間階段不同,采用分段分量送風,進而細致,均勻,準確的進行送風循環(huán),保持了肉類的色澤、品質及損耗。
解凍優(yōu)勢:
產品快速均勻解凍,能耗低,可控低溫,抑制微生物的生長。在凍品解凍時流失液完全被細胞及肉質吸收,最小的蛋白質流失保持解凍后的食品原有的色澤、風味,彈性,減少營養(yǎng)成分的損失,降低失重率,為食品企業(yè)贏得利潤。低溫高濕解凍設備不僅節(jié)省成本,更重要的是保持了產品原有特性及表面的感官新鮮度和品質,滿足解凍后的市場鮮銷。
解凍結果比對(以1噸 -18℃25公斤家禽肉為例) | ||||
參數/方法 | 空氣自然解凍 | 水解凍 | 微波解凍 | 低溫高濕空氣解凍 |
溫濕度控制 | 不控制 | 不控制 | 控溫不控濕 | 控溫控濕 |
色澤 | 暗淡 | 灰白 | 焦糊色 | 鮮亮 |
肌肉組織 | 松弛 | 海棉狀 | 橡膠質感 | 有彈性 |
水分流失 | 5% | 3%-5% | 2%-3% | <1% |
營養(yǎng)成分 | 蛋白質流失 | 蛋白質流失 | 蛋白質變性 | 保持原有營養(yǎng)成分 |
有害菌數量級 | 1000 | 10000 | 100 | 100 |
耗電量 | 無 | 無 | 33kwh | 6kwh |
耗水量 | 無 | 18-25噸 | 無 | 5kg |
污水處理 | 無 | 成本高 | 無 | 無 |
解凍時間 | 24小時 | 8-10小時 | 0.5-2小時 | 10-12小時 |
最終產品溫度均勻度 | 不均勻 | 不均勻 | 不均勻 | 均勻 |
低溫高濕解凍機解凍成本分析
(以日解凍10噸為例,肉價以12000元/噸為例,電價以1元/kwh計,水費以1.5元/噸計)。
解凍方式 | 失水率 | 日失水(噸) | 年失水(噸) | 日能耗(元) | 年能耗(元) | 年總消耗(元) |
空氣自然解凍 | 5% | 0.5 | 180 | 0 | 0 | 2160000 |
水解凍 | 3% | 0.3 | 108 | 耗水30 耗電量130 | 耗水10800 耗電量46800 | 1353600 |
低溫高濕解凍 | 1% | 0.1 | 36 | 耗水2.5 耗電量80 | 耗水900 耗電量28800 | 461700 |
設備可做冷藏保鮮使用, 解凍與冷藏工藝結合在一起,在解凍程序停止后自動轉為冷藏保鮮狀態(tài),可隨時取出解凍后的新鮮食品。
售后服務:
設備整機保修一年,保修期內我方無償提供服務,保修期后我方只向買方收取成本費。如設備發(fā)生故障,我方將在接到買方通知后,安排工程師在36小時內到達買方工廠,排除設備故障(因交通安排和天氣影響延遲到達的除外),并在三日內使設備恢復至正常運轉狀態(tài)。如屬重大故障不能及時修復,賣方與買方協(xié)商確定修復時間。
設備安裝及調試:
供方負責設備指導安裝調試,在接到需方調試通知后,供方在48小時內安排售后人員對設備進行接線調試。
操作人員培訓:
設備自接線調試起,需方操作人員在供方人員指導下,學習設備的機械工作原理和設備的維修保養(yǎng),使需方操作人員能獨立的操作設備,結合實踐經驗掌握利用設備,提高企業(yè)的生產效率。
價格說明:
因本設備是非標定制類產品,需要根據您的產品尺寸、產量、肉況等數據確定設備尺寸,核算成本價格,故網站報價僅作為參考,實際報價以溝通后書面報價為準,敬請理解與支持,真誠期待與您合作!