青州賽諾機(jī)械制造有限公司主營(yíng)：酒水灌裝設(shè)備，白酒灌裝機(jī)，葡萄酒灌裝機(jī)，水處理設(shè)備
{白酒灌裝機(jī)}{酒水灌裝機(jī)}{全自動(dòng)白酒灌裝生產(chǎn)線}{保健酒灌裝機(jī)}{葡萄酒灌裝機(jī)}{液體灌裝設(shè)備}{果酒灌裝機(jī)}{飲料灌裝機(jī)}
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我公司經(jīng)過潛心研究，新推出的新型智能閥電子定屋灌裝機(jī)，此灌裝機(jī)集機(jī)械、光電、氣、PLC工業(yè)電腦于一體，產(chǎn)置高、速度快、計(jì)置準(zhǔn)、無需機(jī)械保養(yǎng)維護(hù)，充分實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，降低運(yùn)行費(fèi)用。

特點(diǎn)

此灌裝機(jī)機(jī)械部分與傳統(tǒng)的灌裝機(jī)比較，瓶托無升降運(yùn)動(dòng)，機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，機(jī)械故障率低，維護(hù)、保養(yǎng)簡(jiǎn)單，無后期保養(yǎng)費(fèi)用。

不接觸式灌裝，不附帶穩(wěn)壓罐，灌裝時(shí)，瓶口與灌裝閥不接觸，無開關(guān)灌裝閥的過程，無污染，不 受瓶口限制，不需頻繁更換導(dǎo)瓶口，各種異型瓶口都可使用。

不嗆酒不滴漏：雙速即變流速灌裝，灌裝嘴采用阻尼式流道，液柱注入瓶子時(shí)減小了沖擊，酒液不 易起泡外溢，灌裝結(jié)束時(shí)，灌裝閥采用逆向封堵密封，使液體被迅速關(guān)斷，杜絕滴漏。

灌裝精度高，速度快，此閥灌裝精度由多個(gè)控制點(diǎn)控制，時(shí)間、溫度、酒度、液位等通過PLC工業(yè) 電腦自動(dòng)補(bǔ)償，灌裝容量、生產(chǎn)效率、瓶型高度等參數(shù)無需停機(jī)調(diào)整，通過觸摸屏在線可調(diào)、灌裝精度 ±2ml/500ml。

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該機(jī)是引進(jìn)德國(guó)技術(shù)，結(jié)合中國(guó)酒水包裝特點(diǎn)自主研發(fā)的新型產(chǎn)品，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)白酒灌裝行業(yè)的空白。該機(jī)灌裝精度高、自動(dòng)檢驗(yàn)、自動(dòng)剔除、方便清洗。特別適用于##白酒、不透明瓶白酒和含糖較高的保健酒的灌裝。該產(chǎn)品已成功申報(bào)##發(fā)明專利。

1.智能化、精度高、高速度：采用高速PLC和高精度數(shù)字稱重傳感器，實(shí)時(shí)在線完成外包裝歸零、灌裝、檢測(cè)、超差剔除等功能。灌裝過程中采用自動(dòng)修正、實(shí)時(shí)補(bǔ)償?shù)燃夹g(shù)將灌裝精度提高到（±0.5ml/500ml)。與原智能灌裝機(jī)相比，由于不需要進(jìn)行單閥沖液再灌裝，顯著提高了單機(jī)灌裝速度。

2.超差報(bào)警、自動(dòng)剔除：設(shè)自動(dòng)檢驗(yàn)和自動(dòng)剔瓶裝置。當(dāng)檢測(cè)到漏灌、少灌或超差的瓶子時(shí)，進(jìn)行聲響報(bào)警并剔除至不合格品輸送線，##不合格品##不進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。

3.不嗆液、無滴漏：灌裝閥采用阻尼式通道，酒液不易起泡溢出，無滴漏。應(yīng)用變流速灌裝技術(shù)，先高速灌裝，后采用低速灌裝可##灌裝液 體不溢出瓶口，還可根據(jù)不同的瓶型進(jìn)行灌裝速度組合，每段可預(yù)先設(shè)定，制定##的灌裝模式。

{果汁灌裝機(jī)}{飲料灌裝機(jī)}{全自動(dòng)灌裝機(jī)}

果汁、茶飲料通常采用高溫?zé)峁嘌b和冷無菌灌裝兩種方法，由于諸多條件限制，國(guó)內(nèi)企業(yè)普遍采用的是前者。制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴(yán)格，從PET瓶灌裝的工藝技術(shù)、生產(chǎn)線的操作性、飲品品質(zhì)等的綜合比較來看，選用熱灌裝工藝是較為經(jīng)濟(jì)和可靠的。熱灌裝要求果汁、茶飲料經(jīng) UHT瞬時(shí)超高溫后保持在85℃～95℃之間的一個(gè)定值，且在很短的時(shí)間內(nèi)灌裝結(jié)束，屬高溫灌裝。一般碳酸類含氣飲料，灌裝多是定位型或定量型，物料距離瓶口總是有一定的距離。而果汁、茶飲料，特別是生產(chǎn)原質(zhì)原味的飲品，要求物料滿口灌裝，即一直灌到瓶子滿口，這樣使瓶子內(nèi)殘留空氣，能確保飲料自身不易被氧化，從而能使飲料長(zhǎng)期保持其品質(zhì)。由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿口灌裝的功能，這就要求配有自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)，便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗。

熱灌裝應(yīng)具備如下功能：

卡瓶口灌裝及輸送。耐熱PET瓶在高溫灌裝時(shí)，雙向拉伸PET加熱會(huì)收縮，收縮率一般為1％～3％，而瓶頸部位強(qiáng)度，這就要求灌裝時(shí)采用卡瓶口定位方式比較合理，避免瓶身受到外力作用發(fā)生變形。同時(shí)，灌裝完好的飲品，采用卡瓶口輸送，可避免瓶身受到振動(dòng)和擠壓物料的溢出。

滿口灌裝。目前國(guó)內(nèi)常用熱灌裝機(jī)灌裝方法有兩類，一類是類似意大利TECH-ITAL公司和PROCO MAC公司的機(jī)型，灌裝閥的進(jìn)液通道和回流通道是分步打開、關(guān)閉的；另一類是類似臺(tái)灣公司的機(jī)型，灌裝閥的進(jìn)液通道 和回流通道是同步開、閉的。我們?cè)趯?duì)國(guó)外技術(shù)進(jìn)行充分消化吸收的基礎(chǔ)上，博采眾長(zhǎng)，開發(fā)設(shè)計(jì)了熱灌裝機(jī)灌裝閥。灌裝閥物料灌注口有兩個(gè)，在閥芯下部，這樣閥芯頭部占用瓶口部位的空間很少，灌裝時(shí)，灌裝閥插入瓶口內(nèi)部，灌裝要結(jié)束時(shí)，由于灌裝閥的進(jìn)液通道和回流通道是分步和依次關(guān)閉的，閥離開瓶口，其占據(jù)的容積，由回流通道內(nèi)的飲料 來補(bǔ)充灌注，這樣就可飲料裝滿整個(gè)瓶子，即滿口灌裝。同樣，我們的灌裝閥口需要減調(diào)整密封墊還可實(shí)現(xiàn)液位灌裝。