焦炭鈍化劑是結(jié)合焦炭在高爐內(nèi)反生的物理化學(xué)反應(yīng)，利用屏蔽原理和離子滲透理論研，用于改善焦炭質(zhì)量的一項新技術(shù)，焦炭的質(zhì)量是指焦炭的反應(yīng)性和反應(yīng)后的強(qiáng)度，因為反應(yīng)性高的焦炭，其反應(yīng)后的強(qiáng)度必須低。因此，提高焦炭的質(zhì)是主要抓住降低焦炭的反應(yīng)性（熔提反應(yīng)）。在高爐內(nèi)下降的焦炭在1100℃的高溫下與上升的CO2所發(fā)生的反應(yīng)：C+CO2-2CO3這一反應(yīng)在高爐內(nèi)進(jìn)行得越激烈，焦炭的溶提率越高，焦炭的熱強(qiáng)度越低，影響焦炭熔提反應(yīng)的主要因素，除了氣相中的有害元素（K2O、Na2O等）和礦物質(zhì)（BaO、TIO等）外，主要取決于焦耐火的氣孔和氣孔壁的微晶結(jié)構(gòu)。焦炭鈍化劑的作用，是采用粘附劑為載體，配有失活性和晶核劑。粘附劑既是載體也是屏蔽膜主體。失活劑在冷態(tài)條件下與晶格周邊的炭原子結(jié)合，填充炭日格空隙，在高溫下與焦炭化合，并在焦炭表面形成高溫屏蔽是。粘附劑與失活劑的雙重作用，有效抑制了CO2和堿金屬對焦炭的溶損反應(yīng)，使在焦炭晶格周邊的炭原子結(jié)合，堵塞焦炭氣孔和氣孔壁的微晶通道，明顯降低了焦炭的反應(yīng)性（CRI）使用焦炭反應(yīng)后強(qiáng)度CSR得到明顯提高。晶核劑隨著焦炭一起進(jìn)入高爐，在中上部與含鐵炒房 料的還原反應(yīng)，增大陽離子和陰離子團(tuán)之間比值，提高硅酸鹽的強(qiáng)度，抑制還原粉化率RDI，國此，焦耐火噴灑鈍化后，在高爐內(nèi)骨架作用增強(qiáng)，透氣透液性改善，含鐵爐料的低溫還原粉化得到抑制，高爐實現(xiàn)增鐵節(jié)能。

理化指標(biāo)：

外觀：淡黃色粉末    粒度：50目過篩≥95%

水分含量：≤2%         PH值：6~7     

密度（g/cm3):1.5±0.3

作用效果：

應(yīng)用在高爐冶煉中，在不同等級的焦炭上噴灑8~10%焦炭鈍化劑水溶液后，焦炭的反應(yīng)性CRI可降低3~5，反應(yīng)后強(qiáng)度提高4~6，負(fù)荷及利用系數(shù)可提高0.1左右，高爐透氣性提高200-500m3/min.Mpa，焦比降低10-20kg/左右/T鐵，鐵產(chǎn)量增加3%左右。

應(yīng)用在焦化企業(yè)中，通過熄焦水溶8-10%焦炭鈍化劑水溶后，焦炭的反應(yīng)性CRI可降低4-6%，反應(yīng)后強(qiáng)度CSR提高5-8%。可以增加弱粘煤配入比例，減少優(yōu)質(zhì)煤使用量，優(yōu)弱煤調(diào)整比例為8-10%左右，極大的緩解了采購成本太力。提高焦炭，煤氣等副產(chǎn)品的產(chǎn)量，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

25公斤編織袋裝，有效期一年。添加量每噸焦炭1~3公斤。