深圳紅葉杰科技有限公司，成立于1998年，是一家從事液體硅膠，硅橡膠的生產(chǎn)，研發(fā)，銷(xiāo)售為一體的科技集團(tuán)公司，該公司地點(diǎn)在深圳市龍崗坪地六聯(lián)石碧工業(yè)區(qū)，歡迎各位蒞臨參觀
縮合型模具硅膠使用說(shuō)明：
    縮合型硅膠模具的制作有三種開(kāi)模方式：包模，刷模，灌注模。
縮合型模具硅橡膠是可流動(dòng)的白色液體膠，分兩二組：Ａ組是硅膠，Ｂ是固化劑，例如１００克硅膠加入2％-5％固化劑攪拌均勻，倒入圍好的模種里面，放到抽空機(jī)進(jìn)行抽真空，抽完真空讓模具硅膠自然固化。

硅膠外模的制作方法：
一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來(lái)，一采用石膏將模柜灌滿(mǎn)就可以了，另一種采用樹(shù)脂涂刷的方式，涂刷一層樹(shù)脂就粘貼一層玻纖布，在涂刷粘貼，反復(fù)兩三層就可以了。
備注：做分片模一定要做外模，因?yàn)槠Ｗ龅哪＞弑容^容易變形，做個(gè)外模防止模具變形。

依據(jù)模具硅膠生產(chǎn)廠家的制模經(jīng)驗(yàn)，同客戶(hù)所要求的來(lái)處理固化劑與硅膠的添加比例。 如果客戶(hù)要求快速固化，快速脫模就要多添加固化劑，縮合型硅膠添加固化劑的比例較大不要超過(guò)5%； 固化劑添加量越大硅膠的反應(yīng)速度越快，如果液體硅膠與固化劑未攪拌均勻就開(kāi)始固化，即由表及里進(jìn)行，越往內(nèi)部固化速度越慢，甚至無(wú)法完全固化，即浪費(fèi)模具硅膠材料。

制作硅膠模具時(shí)，由于某些原因會(huì)造成模具硅膠還未固化的現(xiàn)象，今天我們就分析下如何通過(guò)控制硅膠與固化劑的比例來(lái)避免不固化的現(xiàn)象。 模具硅膠固化會(huì)受溫度的影響，溫度高固化速度會(huì)快，相反，溫度低固化速度就會(huì)慢點(diǎn)，那么在即將進(jìn)入冬季天氣時(shí)制作硅膠模具時(shí)就要適當(dāng)改面硅膠與固化劑的配比來(lái)保證硅膠的正常固化。 固化劑添加量越大硅膠的反應(yīng)速度越快，固化劑與硅膠的比例較少不低于1%。如果固化劑添加量太少了很久都不會(huì)固化。固化劑添加不超過(guò)5%一般對(duì)硅膠硬度，拉力，撕裂強(qiáng)度不會(huì)有多大影響。 ①固化劑加量1%，2.5小時(shí)膠體還在流動(dòng)，6—8小時(shí)可以脫模。 ②固化劑加量2%，50分鐘至1小時(shí)膠休還會(huì)流動(dòng)，2—3小時(shí)可以脫模。 ③固化劑加量3%，28—30分鐘膠體還在流動(dòng)，1.5—2小時(shí)可以脫模。 ④固化劑加量4%，10—15分鐘膠體還在流動(dòng)，1—1.5小時(shí)可以脫模。 硅膠固化劑加入到模具硅膠后必須攪拌均勻，如果沒(méi)有攪拌均勻，就會(huì)發(fā)生部分不固話(huà)現(xiàn)象，如果沒(méi)有固話(huà)的地方48小時(shí)以后還不能固話(huà)的話(huà)，這塊模具就宣告報(bào)廢了，就不會(huì)固化了，只能把它清理干凈后重新制作模具。
紅葉：全國(guó)一家生產(chǎn)高品質(zhì)液體硅膠，年出口5000噸的液體膠生產(chǎn)廠家，客戶(hù)的廠家，選擇紅葉，就是選擇節(jié)省成本，值得信賴(lài)的廠家。
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