山東力孚重工有限公司
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主營(yíng)產(chǎn)品: 其他鋼筋及預(yù)應(yīng)力機(jī)械
全自動(dòng)調(diào)直彎箍機(jī)-全自動(dòng)調(diào)直彎箍機(jī)報(bào)價(jià)-力孚
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山東省濟(jì)寧市
主營(yíng)產(chǎn)品
調(diào)直彎箍機(jī)基本信息
調(diào)直彎箍機(jī)是彎曲機(jī)的一種延深。能更好的加工成規(guī)定的角度,模型。彎箍機(jī)一般分為半自動(dòng)彎箍機(jī)和全自動(dòng)彎箍機(jī) 。目前隨著科技的進(jìn)步,技術(shù)逐漸走向成熟,數(shù)控彎箍機(jī)設(shè)備越來越被廣大用戶認(rèn)可。由于普通鋼筋彎箍機(jī)的類型和加工條件不同,鋼筋彎箍機(jī)工作時(shí)自身振動(dòng)的情況相差較大,防振墊鐵中彈性件的剛度應(yīng)根據(jù)鋼筋彎箍機(jī)工作時(shí)振動(dòng)的大小來決定,振動(dòng)大的彈性件的剛度要大些,反之可小些。通過數(shù)據(jù)化控制,人性化觸摸屏操作,精1確控制彎曲圖形的成型精度來滿足用戶的使用要求。
智能鋼筋調(diào)直彎箍機(jī),能自動(dòng)完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序,省時(shí)、省力、省料,加工精度高,生產(chǎn)效率高,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化、不間斷的流水線鋼筋加工作業(yè)。該產(chǎn)品廣泛用于鐵路、公路、橋梁、機(jī)場(chǎng)、房地產(chǎn)、大型鋼筋加工廠等領(lǐng)域。
調(diào)直彎箍機(jī)
調(diào)直彎箍機(jī)驗(yàn)收程序
(1)依據(jù)訂貨合同核對(duì)發(fā)1票、貨運(yùn)單、設(shè)備型號(hào)、規(guī)格和價(jià)格,按貨運(yùn)單初步檢查包裝箱完整情況,件數(shù)是否符合。若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即向承運(yùn)單位及生產(chǎn)廠提出質(zhì)詢索賠或拒付貨款。
(2)開箱檢驗(yàn),以說明書、裝箱單、合格證核實(shí)所有物品的種類,并認(rèn)真填寫開箱檢驗(yàn)單,備作索賠依據(jù)。
(8)調(diào)直彎箍機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)。對(duì)整體裝運(yùn)的設(shè)備,需安裝的應(yīng)安裝到位,對(duì)解體裝運(yùn)的應(yīng)及時(shí)開箱組裝,使其及早達(dá)到試車狀況,按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。
數(shù)控彎箍機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)分外觀檢驗(yàn)、空運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)及負(fù)荷檢驗(yàn)三種。對(duì)驗(yàn)收復(fù)雜及重點(diǎn)施工機(jī)械要事先制定試驗(yàn)方案。試驗(yàn)應(yīng)遵守走合期規(guī)足,不允許進(jìn)行滿負(fù)荷及超負(fù)荷試驗(yàn)。
(4)認(rèn)真填寫機(jī)械設(shè)備檢查驗(yàn)收記錄表,并收入設(shè)備“單機(jī)調(diào)直彎箍機(jī)技術(shù)檔案”
調(diào)直彎箍機(jī)如何確定路線
調(diào)直彎箍機(jī)加工進(jìn)給路線是如何確定的呢?
數(shù)控彎箍機(jī)進(jìn)給路線是刀具在整個(gè)加工工序中的運(yùn)動(dòng)軌跡,即刀具從對(duì)刀點(diǎn)(或機(jī)床固定點(diǎn))開始進(jìn)給運(yùn)動(dòng)起,直到結(jié)束加工程序后退刀返回該點(diǎn)及所經(jīng)過的路徑,包括了切削加工的路徑及刀具切人、切出等非切削空行程。加工路線是編寫程序的重要依據(jù)之一。該產(chǎn)品廣泛用于鐵路、公路、橋梁、機(jī)場(chǎng)、房地產(chǎn)、大型鋼筋加工廠等領(lǐng)域。在確定加工路線時(shí)最1好畫一張工序簡(jiǎn)圖,將已經(jīng)擬定出的加工路線畫上去(包括進(jìn)、退刀路線),這樣可為編程帶來不少方便。常用的進(jìn)給路線方法的選擇如下:
(1)最1短的空行程路線:①巧用起刀點(diǎn)。所示采用矩形循環(huán)方式進(jìn)行粗車的一般情況示例,其對(duì)刀點(diǎn)A的設(shè)定是考慮到精車等加工過程中需方便地?fù)Q刀,故設(shè)置在離工件較遠(yuǎn)的位置處,將起刀點(diǎn)B與其對(duì)刀點(diǎn)A重合在一起,將起刀點(diǎn)B與對(duì)刀點(diǎn)A分離,刀具從對(duì)刀點(diǎn)A快速移動(dòng)至起刀點(diǎn)B后再開始進(jìn)行循環(huán)粗加工。用水平儀在導(dǎo)軌兩端檢查安裝精度,縱向及橫向水平儀均不得超過0。顯然,所示的空行程路線短,進(jìn)給路線也短,可大大節(jié)省在加工過程的執(zhí)行時(shí)間。
②合理安排‘回零”路線。在手工編制復(fù)雜輪廓的加工程序時(shí),為簡(jiǎn)化計(jì)算過程,便于校核,程序編制者(特別是初學(xué)者)有時(shí)將每一刀加工完成后的刀具終點(diǎn),通過執(zhí)行‘’回零”指令,使其全部返回到對(duì)刀點(diǎn).然后再執(zhí)行后續(xù)程序。這樣會(huì)增加走刀路線的距離,降低生產(chǎn)效率。(4)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理、技術(shù)先進(jìn)、工作可靠、維修方便的電氣控制線路,進(jìn)行模擬試驗(yàn),驗(yàn)證控制線路能否滿足彎箍機(jī)的工藝要求。因此,在調(diào)直彎箍機(jī)合理安排“回零”路線時(shí),應(yīng)使前一刀的終點(diǎn)與后一刀的起點(diǎn)間的距離盡短,或者為零,以滿足最1短進(jìn)給路線要求。