活性炭吸附與催化燃燒設(shè)備是常見的揮發(fā)性有機廢氣處理設(shè)備，它節(jié)能環(huán)保、無二次污染，凈化效率高，是一種用于VOC廢氣處理非常好的設(shè)備。通常，活性談吸附與催化燃燒設(shè)備的主要構(gòu)成如下：

預(yù)處理設(shè)備：由于蜂窩活性炭吸附需要溫度，濕度，潔凈度的特定條件，因此需要針對不同特性的有機廢氣進(jìn)入活性炭吸附前進(jìn)行處理。含有粉塵顆粒物比較多的有機廢氣需要進(jìn)行除塵過濾。溫度大于45℃的廢氣需要進(jìn)行降溫，廢氣中含有大量水霧顆粒的需要進(jìn)行汽水分離與過濾。

活性炭吸附床：利用活性炭多孔性的物理特性能吸附有機廢氣，吸附床的設(shè)計遵循二相吸附曲線的規(guī)律，合配置活性炭的數(shù)量，計算活性炭吸附的截面風(fēng)速和滯留時間，才能達(dá)到所設(shè)計要求的吸附效率，滿足達(dá)標(biāo)排放。箱體在設(shè)備運行過程中為負(fù)壓狀態(tài)，要求不漏氣。箱體在脫附過程中脫附溫度在70-100℃之間，考慮節(jié)能和安全因素一般保溫50mm。保證箱體外壁溫度不高于常溫15℃。主排風(fēng)機：排風(fēng)機作為設(shè)備的主要動力，引導(dǎo)風(fēng)按規(guī)定的流程運動。要求穩(wěn)定可靠，對系統(tǒng)的阻力計算準(zhǔn)確，才能準(zhǔn)確選用風(fēng)機。風(fēng)機運行會產(chǎn)生噪音，對大功率的風(fēng)機需要加裝隔音房。注意設(shè)計排風(fēng)口的風(fēng)速不能過大。

催化燃燒設(shè)備：系統(tǒng)運行一段時間，活性炭吸附飽和后需要對活性炭進(jìn)行再生，恢復(fù)活性炭的吸附活性。有機廢氣被濃縮在活性炭內(nèi)，通過低溫從活性炭層中將有機物分離后，通過催化劑的作用在300℃左右分解成水和二氧化碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護(hù)設(shè)備自燃的能源。單個活性炭吸附床，脫附時間為2-2.5小時，設(shè)定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為8000小時。整個脫附系統(tǒng)采用多點溫度控制，保證脫附效果的穩(wěn)定。其中有機廢氣催化劑的選用是本設(shè)備的核心。

閥門切換系統(tǒng)：閥門包括吸附系統(tǒng)閥，脫附系統(tǒng)閥，冷卻與應(yīng)急排放閥三種。三種閥均要求相應(yīng)及時，確保漏氣率小于2%。市場上常規(guī)的鍍鋅板制造風(fēng)閥由于密封不可靠導(dǎo)致漏氣，需要選用耐高溫的有硅膠密封墊的風(fēng)閥。在閥門的開啟和關(guān)閉動作執(zhí)行時，溫度可靠。由于閥門通過的氣體有溫度，采用常規(guī)塑膠類的電動執(zhí)行器非常容易老化變形導(dǎo)致執(zhí)行不靈，一般采用長桿的執(zhí)行器。

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催化燃燒廢氣處理設(shè)備在后期使用中需要如何正確保養(yǎng)呢?

現(xiàn)就目前為止，很多企業(yè)都安裝上了廢氣處理設(shè)備，因為環(huán)保問題一直是我國比較重視的事情，若是不按照規(guī)定隨意排放廢氣，將會對我們的環(huán)境造成重大的影響。所以在這種設(shè)備安裝好后就需要掌握一些相關(guān)的保養(yǎng)知識，便于后期使用。

1.在正式投入使用前，我們需要及時對各個系統(tǒng)閥門進(jìn)行檢查，看一下試劑選擇和吸收液的比例是否有誤。若是吸收液不符合規(guī)定的，就需要立即進(jìn)行補充。啟動水泵3~5分鐘后風(fēng)機就會啟動起來，待到凈化系統(tǒng)暫停時，應(yīng)停機風(fēng)機2~3分鐘后再把水泵關(guān)停。但關(guān)停后不可以立即打開，不然會對電機產(chǎn)生影響，堵塞住填料，進(jìn)而影響凈化效果。

2.風(fēng)機與水泵之間的連接處不可隨意改動，需要保證轉(zhuǎn)向正確，不可發(fā)生反轉(zhuǎn)，避免出現(xiàn)事故短路。

3.進(jìn)行定期檢查。若是發(fā)現(xiàn)機器出現(xiàn)了異常的聲音或漏水，需要立即停機維修后再進(jìn)行投入使用。

4.如果這種設(shè)備是直接安裝于室外，水泵風(fēng)機電機需要做好防雨罩，這樣主要也是為了避免電機受潮。工業(yè)廢氣處理設(shè)備不管是安裝在哪里，都要按照規(guī)定進(jìn)行安裝。