馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：折彎?rùn)C(jī)模具，刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)剪板機(jī)
影響折彎?rùn)C(jī)模具精度的主要因素有哪些

折彎?rùn)C(jī)模具在許多需要鈑金加工的行業(yè)中是一個(gè)重要的角色，而隨著工業(yè)發(fā)展的進(jìn)步，精度這個(gè)名詞逐漸成為評(píng)判折彎?rùn)C(jī)模具質(zhì)量好壞的一個(gè)重要指標(biāo)，所以在模具的設(shè)計(jì)之初，就要充分考慮到模具精度的問題。那么影響折彎?rùn)C(jī)模具精度的因素是什么呢？接下來希恒小編來為大家講解一下，主要從一下4個(gè)因素來考慮：

1)產(chǎn)品制件精度。產(chǎn)品制件的精度越高，模具工作零件的精度就越高。模具精度的高低不僅對(duì)產(chǎn)品制件的精度有直接影響，而且對(duì)模具的生產(chǎn)周期、生產(chǎn)成本都有很大的影響。（13611932685）

2)模具加工的技術(shù)水平。模具加工設(shè)備的加工精度如何、設(shè)備的自動(dòng)化程度如何，是保證模具精度的基本條件。今后模具精度將更大程度地依賴加工技術(shù)水平的高低。

3)模具裝配的技術(shù)水平。模具的蕞終精度在很大程度上依賴裝配調(diào)試來實(shí)現(xiàn)，模具光整表面的表面粗糙度數(shù)值主要依賴鉗工來憲成，因此，模具鉗工技術(shù)水平如何是影響模具精度的主要因素。

4)模具制造的生產(chǎn)方式和管理水平。模具工作刃口尺寸在模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)時(shí)，是采用“配作法”還是采用“分別制造法”是影響模具裝配精度的重要因素．對(duì)于高精度模具只有采用“配作法”才能滿足高精度的要求。

折彎?rùn)C(jī)模具的修磨是鈑金加工廠對(duì)磨損的模具進(jìn)行后期修理的必要程序，沒有廠家會(huì)使用一套折彎?rùn)C(jī)模具長(zhǎng)達(dá)幾年不修磨，這是對(duì)折彎?rùn)C(jī)和模具都是非常不好的。而造成折彎?rùn)C(jī)模具有磨損的原因主要是因?yàn)殁k金加工過程中，局部折彎導(dǎo)致模具長(zhǎng)期在定點(diǎn)受到折彎壓力而磨損，壓力過大可能會(huì)導(dǎo)致刮傷下模，從而會(huì)加速上下模的磨損程度。對(duì)于解決局部折彎造成的磨損蕞好的方式是多工件同時(shí)加工，這樣可以起到分?jǐn)傉蹚潤(rùn)C(jī)壓力，避免因壓力集中而導(dǎo)致模具受損。

什么情況下該修磨折彎?rùn)C(jī)模具呢？當(dāng)折彎后的工件出現(xiàn)角度偏差較大，或者工件表面粗糙度較大時(shí)，應(yīng)該及時(shí)的修磨模具，從而改變模具的鈍化并延長(zhǎng)使用壽命。一般情況下，在加工之前，鈑金師傅要先檢查折彎?rùn)C(jī)的上下模，當(dāng)其表面已經(jīng)出現(xiàn)明顯的磨損拉痕時(shí)，就應(yīng)該需要修磨模具了。模具修磨的周期和次數(shù)越少，越容易縮短其使用壽命，降低工件的質(zhì)量，增加機(jī)床的負(fù)載，降低了產(chǎn)品的合格率。

關(guān)于折彎?rùn)C(jī)模具的特征：

一、機(jī)器采用歐洲頂l尖加工技術(shù)，整體框架焊接。經(jīng)過高溫淬火處理，車架剛性高，強(qiáng)度高；刀具經(jīng)過特殊的真空和高溫處理，延長(zhǎng)了使用壽命。

二、是機(jī)器配有沖孔工位、槽鋼和角鋼剪切工位、厚板剪切工位、圓鋼和方鋼剪切工位和切角工位?？梢再?gòu)買沖孔大孔、彎板、沖孔槽鋼、百葉窗、切管角等配件。

三、是標(biāo)配五站雙液壓工作站。可以同時(shí)獨(dú)立工作。機(jī)器到位后即可使用，無需任何水平調(diào)試?？蛇x擇數(shù)控系統(tǒng)，提高自動(dòng)打孔和剪切效率。

四、采用液壓傳動(dòng)，整機(jī)結(jié)構(gòu)合理，重量輕，噪音低，輕便可靠，過載性能好。

五、利用切管模，還可以對(duì)管材進(jìn)行切割開槽，效率l高，節(jié)約成本，切割截面美觀。

機(jī)械折彎?rùn)C(jī)模具采用機(jī)械傳動(dòng)，機(jī)架為鑄鋼與鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，可切割、沖孔、模切方鋼、圓鋼、槽鋼、工字鋼、角鋼。