東莞市城光環(huán)?？萍加邢薰局鳡I(yíng)：液壓油，導(dǎo)軌油，齒輪油，火花機(jī)油，切削油，空壓機(jī)油，切削液

有些金屬比其他金屬難加工。不銹鋼，特殊合金和非常硬的金屬要求切削液具有很高的性能。其他金屬，如黃銅和鋁，很容易用通用油加工。當(dāng)涉及到堅(jiān)韌的，低可加工性的金屬時(shí)，需要具有較高的極壓（EP）和抗焊接能力的高添加切削液。大多數(shù)情況下，這些油都含有活性硫和氯，以保護(hù)模具并確保良好的零件光潔度。對(duì)于黃銅，鋁，許多碳鋼和低合金鋼，具有潤(rùn)滑添加劑，摩擦改進(jìn)劑和溫和的EP/抗焊接性能的切削液就足夠了。切削和鉆井油通常用硫化脂肪（非活性）或氯化石蠟配制?；钚郧邢饕海ê钚粤颍┎粦?yīng)用于黃銅和鋁，因?yàn)樗鼈儠?huì)弄臟或弄臟成品零件。配制用于黃銅和鋁的油通常被稱為“不沾污”油。

乳化液把油的潤(rùn)滑性和防銹性與水的極ji好冷卻性結(jié)合起來(lái)，同時(shí)具備較好的潤(rùn)滑冷卻性，因而對(duì)于大量熱生成的高速低壓力的金屬切削加工很有效。與油基切削液相比，乳化液的優(yōu)點(diǎn)在于較大的散熱性、清洗性、用水稀釋使用而帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)性，以及有利于操作者的衛(wèi)生和安全而使他們樂(lè)于使用。實(shí)際上除特別難加工的材料外，乳化液幾乎可以用于所有的輕、中等負(fù)荷的切削加工及大部分重負(fù)荷加工，乳化液還可用于除螺紋磨削、槽溝麻削等復(fù)雜磨削外的所有磨削加工，乳化液的缺點(diǎn)是容易使細(xì)菌、霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學(xué)分解而發(fā)臭、變質(zhì)，所以一般都應(yīng)加入毒性小的有機(jī)殺菌劑。

?切削液的性能評(píng)定

皮膚刺激

工人在金屬加工車間工作，頻繁接觸到金屬加工液。市場(chǎng)上很多的切削液成分對(duì)人體皮膚的刺激嚴(yán)重，造成手部皮膚發(fā)紅

常見(jiàn)的切削液產(chǎn)品對(duì)皮膚的刺激和破壞，接觸性皮炎和蛻皮。長(zhǎng)期的接觸到有毒性成分的切削液，有毒物質(zhì)從人體的皮膚吸收，導(dǎo)致慢性中z毒。

故在使用金屬切削液時(shí)企業(yè)應(yīng)選用安全環(huán)保、無(wú)毒和高的性能的切削液。

應(yīng)該避免手與切削液長(zhǎng)時(shí)間接觸同時(shí)在生產(chǎn)時(shí)配備安防產(chǎn)品，維護(hù)員工的身體健康。