河北駿豪泵業(yè)有限公司主營：渣漿泵,潛水渣漿泵,管道泵,抽沙泵,吸沙泵,等水泵

液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動污泥，以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。

     液下渣漿泵的配件組成是由渣漿泵過流件、支撐體，擋板，電機座等配件構(gòu)成，其主要部件是我們常說的渣漿泵過流件，只是形狀上與臥式渣漿泵差異比較大，以下會詳細闡述。

     液下渣漿泵的用途雖然廣泛，但是正確的應(yīng)用是十分重要的。液下渣漿泵由于其名稱本身的局限性使得一些非本行業(yè)的人對此產(chǎn)生誤解，在液下渣漿泵的應(yīng)用過程中，一定要注意合理的設(shè)計，正確的計算，合適的選型，這幾點非常重要。

液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。利用離心力來產(chǎn)生壓力，泥漿液下渣漿泵主要輸送的介質(zhì)都是還有渣滓的固體微粒與水的混合物。作為的液下渣漿泵廠家，我們提醒您：啟運前應(yīng)展開泵進口閥，關(guān)閉泵出口閥。而后啟動泵，泵啟動后再慢慢開動泵出口閥，泵出口閥開大小與快慢，應(yīng)以泵不振動和電機不超額定電流來掌握。下面我們給您介紹一下關(guān)于液下渣漿泵常見的故障及解決辦法,并針對這些問題提出了九大解決方案：

一 葉輪與護板有磨擦：解決方法是調(diào)節(jié)葉輪軸向位置，克服磨擦。

二 泵在汽蝕狀態(tài)下進行：解決方法是調(diào)整管泵汽蝕特性使管路汽蝕余量大于泵必需汽蝕余量。

三 渣漿供量不足引起泵抽空：增加渣漿量或關(guān)小泵出口閥門。

四 泵不出漿，壓力表指針劇烈跳動：這是由于漿口被於塞，管路與儀表漏氣所造成的，此時應(yīng)該排出淤塞物和擰緊或堵塞漏氣處。

五 流量過低：這是葉輪磨損太大，泵堵塞和轉(zhuǎn)速不足所造成的。此時應(yīng)該更換葉輪，還應(yīng)清洗泵和管路，以增加轉(zhuǎn)速。

六 壓力表指示泵出漿處有壓力，但仍不出漿：原因是出漿管阻力太大，葉輪堵塞和轉(zhuǎn)速不足所造成的。此時應(yīng)該檢查管路是否堵塞，還應(yīng)清洗葉輪，以增加轉(zhuǎn)速。

七 軸承過熱：軸缺油或軸內(nèi)部有污物。增添潤油脂，清洗或更換軸承。

八 管路汽蝕余量小于泵必須汽蝕余量造成泵量?。涸旃苈费b置，使管路汽蝕余量大于泵必需汽蝕余量或換汽蝕性能滿足管路裝置要求的泵。

九 填料裝的松或安裝不正確：調(diào)節(jié)填料松達到密封性能，按5-4條安裝填料。

液下渣漿泵的每個設(shè)計以及零部件都有它存在的理由，就拿前護板來說吧，它的存在可以避免設(shè)備受到流體沖擊，但是經(jīng)過長時間的使用會發(fā)生斷裂現(xiàn)象，這是什么原因?qū)е碌哪兀?

1、出水口下方圓弧較小，僅R2mm,圓弧較小導(dǎo)致在生產(chǎn)中型芯形成尖角砂，從而使此處砂型耐火度下降，易產(chǎn)生粘砂氣孔缺陷。

2、前護板出水口較高處缺少溢流，澆注前期的低溫鐵液和氣體無法及時排出，從而引發(fā)氣孔等鑄造缺陷。

3、環(huán)境影響，型芯吸潮，澆注時氣體析出產(chǎn)生氣孔，根據(jù)濕度計顯示生產(chǎn)現(xiàn)場相對濕度為70~80。

4、前護板出水口底部屬熱節(jié)部位，側(cè)冒口距出水口底部較遠，對此處的鐵液補縮有限，根據(jù)經(jīng)驗側(cè)冒口補縮效率較低，一般為20左右，導(dǎo)致出水口下方熱節(jié)部位內(nèi)部組織不致密，有縮孔缺陷。

我們不能因為設(shè)備經(jīng)過長時間的工作就斷定是因為液體介質(zhì)的腐蝕性和破壞性較大造成的，其實我們還應(yīng)該從它的材質(zhì)、操作等多個方面進行檢查和維修。