東莞市明泰工業(yè)皮帶有限公司主營(yíng)：流水線設(shè)備、片基帶、輸送帶、特殊加工皮帶、同步帶

橡膠輸送帶磨損是哪些因素造成的

橡膠輸送帶在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，有輕微的磨損是很正常的，但是剛用不久就出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，這就很不正常啦。導(dǎo)致橡膠輸送帶磨損的原因有很多，質(zhì)量，使用方法以及傳送的物品等都會(huì)影響輸送帶的使用壽命。具體是怎么回事呢?接下來(lái)我們一起看看。

橡膠輸送帶

1、由于輸送帶本身質(zhì)量差，在制造橡膠輸送帶的過(guò)程中，由于橡膠粘合力不夠，工藝上會(huì)存在一些不足，如果某一工序的把控不嚴(yán)，在輸送帶運(yùn)行過(guò)程中，與托輥、滾筒之間產(chǎn)生輸送物料間的摩擦，摩擦產(chǎn)生的反作用力導(dǎo)致覆膜膠不斷剝離，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成覆膠撕裂。

2、如果輸送的物料溫度過(guò)高，會(huì)加速膠帶的磨損，電焊、氣割操作時(shí)產(chǎn)生火花，也會(huì)損壞膠帶的蓋子。

3、傳送帶受到很大的沖擊。落料點(diǎn)設(shè)計(jì)過(guò)大，對(duì)物品輸送方向沒(méi)有合理的設(shè)計(jì)。

4、清掃器與輸送帶之間的摩擦：清掃器在輸送帶上造成的磨損通常是均勻的，但當(dāng)使用硬鋼板作為清掃板時(shí)，如果使用不當(dāng)，除污垢外的橡膠將被切斷。當(dāng)異物進(jìn)入清掃器頂部和傳送帶之間時(shí)，傳送帶的整個(gè)長(zhǎng)度上都會(huì)留下很深的傷痕。

可以看出質(zhì)量以及使用方法對(duì)于輸送帶的使用壽命影響是非常大的，因此，采購(gòu)輸送帶的時(shí)候一定要選擇值得信賴的廠家，按使用說(shuō)明正確使用，使輸送帶的壽命更長(zhǎng)，讓生產(chǎn)順利進(jìn)行。

輸送帶工作效率提高方法。

1、輸送帶的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定,合理選取。

2、給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過(guò)硬，刮破輸送帶的帶面。

3、防止輸送帶負(fù)荷啟動(dòng)。

4、輸送帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正。

橡膠輸送帶出現(xiàn)損傷后有不同的修補(bǔ)方法，不同的修補(bǔ)方式的比較自2002年以來(lái)，維修人員對(duì)熱硫化、機(jī)械卡法、冷粘等不同的修補(bǔ)方式進(jìn)行J，試驗(yàn)，對(duì)幾種修補(bǔ)技術(shù)的維修效果進(jìn)行廠對(duì)比，通過(guò)對(duì)修補(bǔ)時(shí)間、修補(bǔ)質(zhì)量的對(duì)比不難發(fā)現(xiàn)，冷粘法需要的硫化設(shè)備簡(jiǎn)單，輔助l作量小，需要的停機(jī)時(shí)間少，在供料、卸車(chē)任務(wù)緊張時(shí)，冷粘法顯示了其優(yōu)越性。