

山東歐梅賽機械設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 換熱器
管殼式換熱器定制-歐梅賽設(shè)備-盤管管殼式換熱器定制
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管殼式換熱器常見問題及解決辦法
1、對于由管子同時控制的部件和殼體的內(nèi)部壓力,只有當(dāng)管子和殼體同時升高和減壓時才能按壓差速器設(shè)計。壓差值還應(yīng)考慮壓力測試期間可能出現(xiàn)的壓差,設(shè)計人員應(yīng)提出壓力測試的步進程序。
2、第二步。如何確定管殼式換熱器中受管殼側(cè)溫度影響的元件的設(shè)計溫度?
管式換熱器中同時受到管和殼溫度影響的部件的設(shè)計溫度可由金屬溫度決定,也可要求較高側(cè)的設(shè)計溫度。
3、如何確定管殼式換熱器整體管板的有效厚度?1)整體管板的有效厚度等于隔板槽底部管板的厚度減去以下兩個厚度之和:
a)管道腐蝕邊緣超過管道隔槽深度的部分;
b)殼側(cè)的較大的殼側(cè)腐蝕余量和管板的結(jié)構(gòu)槽深度。
2)第二步。管板與換熱管焊接時,管板的厚度應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造的要求,且不小于12 mm。
組合管板厚度及相應(yīng)要求:
a)焊接并連接在管板和換熱管之間的復(fù)合管板的厚度應(yīng)不小于3mm。對于具有耐腐蝕性要求的層,該層的化學(xué)成分應(yīng)不小于距離該層表面2mm。金相組織符合復(fù)合材料標準的要求;
b)覆層的厚度不應(yīng)小于10 mm,并保證覆層的化學(xué)成分和金相組織與覆層表面的深度不小于8 mm,滿足覆層材料標準的要求。
管殼式換熱器的補水流程
管殼式換熱器包含一次側(cè),二次側(cè)及補水體系。一次側(cè)為熱源,二次側(cè)為熱用。一次側(cè)熱源經(jīng)過管殼式換熱器將熱量傳至二次側(cè),二次側(cè)設(shè)有循環(huán)水泵,能夠?qū)崃總髦劣脩?。補水體系與二次側(cè)的用廠回水相連接,用以彌補二次側(cè)循環(huán)中丟失的水,并維持體系壓力的安穩(wěn)。
管殼式換熱器配有控制體系,能夠依據(jù)用戶的需求,完結(jié)從流量到數(shù)據(jù)收集、剖析的完善功用,然后達到用戶供水溫度,滿意室內(nèi)采暖需求。
管式換熱器焊接工藝評定中的因素分類
管式換熱器的焊接工藝評定中,焊接工藝評定因素分為重要因素、補加因素和次要因素。
1.重要因素是指影響焊接接頭力學(xué)機能和彎曲機能(沖擊韌性除外)的焊接工藝評定因素;
2.補加因素是指影響焊接接頭沖擊韌性的焊接工藝評定因素。當(dāng)劃定進行沖擊試驗時,需增加補加因素;
3.次要因素是指對要求測定的力學(xué)機能和彎曲機能無顯著影響的焊接工藝評定因素。
