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佛山市央澤鋼鐵有限公司--地質(zhì)套管

摩擦焊鉆桿由內(nèi)、外螺紋接頭與鉆桿管體通過(guò)摩擦焊接的方式連接成一個(gè)整體。鉆桿在轉(zhuǎn)盤或動(dòng)力頭的帶動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，把動(dòng)力傳遞給孔底的鉆頭，并將鉆井液送達(dá)鉆頭的切削面，鉆桿在整個(gè)鉆井施工中占據(jù)著非常重要的位置。

當(dāng)前，國(guó)內(nèi)大多數(shù)鉆桿生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的摩擦焊鉆桿所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)主要有兩種：中華人民共和國(guó)石油行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 5114-2014以及國(guó)際上比較認(rèn)同的美國(guó)石油學(xué)會(huì)推行的API 5DP鉆桿規(guī)范。這兩種標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鉆桿管體、接頭、摩擦焊區(qū)等各部分的參數(shù)、性能指標(biāo)都做出了明確要求，使用者可將此做為鉆桿選擇及質(zhì)量評(píng)判的主要參考依據(jù)。

螺紋的加工方法很多，可以在車床、鉆床、螺紋銑床、螺紋磨床等機(jī)床上利用不同的工具進(jìn)行加工。選擇螺紋的加工方法時(shí)，要考慮的

螺紋切削  

一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法，主要有車削、銑削、攻絲、套絲、磨削、研磨和旋風(fēng)切削等。車削、銑削和磨削螺紋時(shí)，工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，機(jī)床的傳動(dòng)鏈保證車刀、銑刀或砂輪沿工件軸向準(zhǔn)確而均勻地移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程。在攻絲或套絲時(shí)，刀具(絲錐或板牙)與工件作相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并由先形成的螺紋溝槽引導(dǎo)著刀具(或工件)作軸向移動(dòng)。

在車床上車削螺紋可采用成形車刀或螺紋梳刀(見(jiàn)螺紋加工工具)。用成形車刀車削螺紋，由于刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，是單件和小批生產(chǎn)螺紋工件的常用方法;用螺紋梳刀車削螺紋，生產(chǎn)效率高，但刀具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，只適于中、大批量生產(chǎn)中車削細(xì)牙的短螺紋工件。普通車床車削梯形螺紋的螺距精度一般只能達(dá)到8~9級(jí)(JB2886-81，下同);在專門化的螺紋車床上加工螺紋，生產(chǎn)率或精度可顯著提高。

螺紋銑削  

在螺紋銑床上用盤形銑刀或梳形銑刀進(jìn)行銑削。盤形銑刀主要用于銑削絲桿、蝸桿等工件上的梯形外螺紋。梳形銑刀用于銑削內(nèi)、由于是用外普通螺紋和錐螺紋，多刃銑刀銑削、其工作部分的長(zhǎng)度又大于被加工螺紋的長(zhǎng)度，故工件只需要旋轉(zhuǎn)1.25~1.5轉(zhuǎn)就可加工完成，生產(chǎn)率很高。螺紋銑削的螺距精度一般能達(dá) 8~9級(jí)，表面粗糙度為R5~0.63微米。這種方法適用于成批生產(chǎn)一般精度的螺紋工作或磨削前的粗加工。