帝昂天科切削液凈化設(shè)備可清除切削液中的浮油、雜質(zhì)及金屬碎屑，既能保持切削液的使用性能，又能降低刀損，延長切削液的使用壽命。節(jié)約生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)和運(yùn)作成本。
產(chǎn)品詳情：
1. 快速油水分離，可有效地去除液面的浮油、霉菌物和顆粒物。
2. 通過機(jī)器內(nèi)的殺菌裝置作用，能有效殺死混合液中滋生的大量等有機(jī)菌體，避免混合液發(fā)臭，延長混合液使用壽命，降低磨損，改善車間工作環(huán)境。
選擇我們理由:
1、節(jié)省開支:對中小型機(jī)加工企業(yè)，切削液頻頻換液。支出成本較高。采用我們公司的油水分離設(shè)備，可以大大降低因更換切削液而造成的相關(guān)費(fèi)用，節(jié)約企業(yè)開支。
2、經(jīng)驗(yàn)豐富:我們?yōu)榭蛻籼峁┕δ軓?qiáng)大服務(wù)，包括建立系統(tǒng)設(shè)備檔案、系統(tǒng)維護(hù)記錄、系統(tǒng)維護(hù)記錄分析等服務(wù)項(xiàng)目。我們的不僅經(jīng)驗(yàn)豐富，而且隨時(shí)能獲得公司強(qiáng)大的技術(shù)支持，保障用戶系統(tǒng)正常運(yùn)行。
3、技術(shù):我們?yōu)榭蛻籼峁┰诰€技術(shù)服務(wù)，提供追溯體系，可記錄產(chǎn)品生產(chǎn)、流通、消費(fèi)等環(huán)節(jié)信息，實(shí)現(xiàn)來源可查、去向可追、責(zé)任可究，實(shí)行強(qiáng)化全過程質(zhì)量安全管理與風(fēng)險(xiǎn)控制的有效措施。

設(shè)備性能特色：
除油殺菌：刮除切削液表面的浮油，殺菌除臭，解決切削液變質(zhì)發(fā)臭難題。
操作簡單：一鍵啟動(dòng)，自動(dòng)化程度高，核心技術(shù)，在線式循環(huán)工作，無需員工值守。
生態(tài)保護(hù)：提高切削液的利用率，降低廢液的產(chǎn)生，減少對生態(tài)環(huán)境的壓力。
效率提高：凈化后的切削液防銹性、潤滑性佳，加工效率和質(zhì)量都得到了有效提高。
應(yīng)用范圍：
浮油回收機(jī)適用于CNC加工中心，數(shù)控車床，磨床，鋁鎂銅產(chǎn)品加工時(shí)的切削液凈化，利用油水的密度差的物理原理除去浮油，不改變切削液的化學(xué)性質(zhì)。純物理分離技術(shù)，無添加，不破壞切削液有效成分，更安全、更放心。

設(shè)備優(yōu)勢：
1、除油非常徹底:徹底清除切削液中雜質(zhì)油，切削液中雜質(zhì)浮油凈化效果高達(dá)98%。
2、除菌能力強(qiáng):清除臟切削液里的,解決切削液發(fā)臭變質(zhì)問題。
3、占地面積小、操作非常簡單:不用電,安全環(huán)保，不需培訓(xùn)，任何人都可操作。
4、節(jié)省費(fèi)用非常多:節(jié)省切削液購買成本、排污費(fèi)用，回收廢油、金屬顆粒，延長刀一具使用壽命，提高產(chǎn)品精度;減少機(jī)床故障率等。

產(chǎn)品性能：
1、切削液凈化設(shè)備無耗材，維護(hù)方便；
2、可有效去除浮油、霉菌和顆粒；
3、大幅度降低因切削液更換所造成的停機(jī)時(shí)間；
4、刀損降低，產(chǎn)品加工精度提高；
5、設(shè)備小巧，配萬向移動(dòng)輪，移動(dòng)方便
產(chǎn)品參數(shù)：
處理量 ：1000-3000L/H（可調(diào)）    總功率（KW） ：75W
工作油溫：10～60℃          工作壓力：≤0.24MPa
電源：220V/50HZ            噪音：≤ 60dB
連續(xù)工作時(shí)間：≥ 8h          臭 氧 值：500mg/m³
平均無故障時(shí)間：≥ 5000h         臭氧功率：≤8W
功能介紹：
1、去除效率高，能有效的將油從水和渣中分離出來。
2．設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作維護(hù)方便。
3．分離因素高，分離效果好，生產(chǎn)能力大。
4．占地面積小，移動(dòng)方便。
5、無耗材，不銹鋼濾芯，使用方便
6、本設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行，并且立于生產(chǎn)線外運(yùn)行。不干涉機(jī)臺運(yùn)轉(zhuǎn)，無需專人看管。
公司產(chǎn)品： 
帝昂天科系列優(yōu)勢產(chǎn)品有切削液油水分離機(jī)、切削液除渣機(jī)等，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備產(chǎn)品均可根據(jù)客戶要求定制。根據(jù)車間空間布局、使用工況、安裝位置及客戶要求定制機(jī)器結(jié)構(gòu)和外形。