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什么是擺線減速電機

擺線減速電機是一種應用行星式傳動原理，采用擺線針齒嚙合的新穎傳動裝置。擺線減速電機全部傳動裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。擺線減速電機全部傳動裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。在輸入軸上裝有一個錯位180°的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個稱為轉臂的滾柱軸承，形成H機構、兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉臂軸承的滾道，并由擺線輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合，以組成齒差為一齒的內嚙合減速機構，（為了減小摩擦，在速比小的減速機中，針齒上帶有針齒套）。

以上是明牌傳動對擺線減速電機的解答

8000系列擺線減速電機產(chǎn)品特點 

1.擺線減速電機傳動比大。一級減速時傳動比為1/6--1/87。兩級減速時傳動比為1/99--1/7569；三級傳動時傳動比為1/5841--1/658503。另外根據(jù)需要還可以采用多級組合，速比達到大。

2.傳動效率高。由于嚙合部位采用了滾動嚙合，一般一級傳動效率為90%--95%。

3.結構緊湊，體積小，重量輕。體積和普通圓柱齒輪減速機相比可減小2/1--2/3。

4.故障少，壽命長。主要傳動嚙合件使用軸承鋼磨削制造，因此機械性能與耐磨性能均佳，又因其為滾動摩擦，因而故障少，壽命長。

5.運轉平穩(wěn)可靠。因傳動過程中為多齒嚙合，所以使之運轉平穩(wěn)可靠，噪聲低。

6.拆裝方便，容易維修。

7.過載能力強，耐沖擊，慣性力矩小，適用于起動頻繁和正反轉運轉的特點。

8000系列擺線減速電機的使用條件：

1.適用于連續(xù)工作制,允許正、反向運轉。

2.輸出軸及輸入軸軸伸上的鍵按GB/T1096普通平鍵型式及尺寸。

3.臥式雙軸型減速器輸出軸應處于水平位置工作，必須傾斜使用時請與制造廠聯(lián)系。

4.立式減速器輸出軸應垂直向下使用，8155以下機型號為油脂潤滑，可以水平使用。

明牌傳動8000系列擺線減速電機產(chǎn)品特點:

   擺線減速電機,是一種應用星傳動原理,采用擺線針齒嚙合,設計先進,結構新穎的硬齒面減速機械產(chǎn)品.該減速機可以廣泛應用于各種傳動機構中的減速機構,如:起重、運輸、冶金、礦山、環(huán)保、石化、紡織、印染、食品、輕工、制藥、橡膠、包裝、塑料、啤酒、筑路、糧油等等機械傳動。該類問題一般難以用補焊的工藝方法修復解決，鑄鐵的焊接性不好且焊接時容易對零件造成更為嚴重的二次損傷，更換費用高時間長。

   1、傳動比大：一級減速時傳動比為1/6~1/87;二級減速時傳動比為1/99~1/7569;根據(jù)需要可以采用更多級組合。

   2、傳動效率高：由于該機械嚙合部位采用了滾動嚙合，傳動效率一級可達92%以上，二級時效率達88%以上。

   3、體積小、重量輕：由于不僅采用了行星傳動原理，輸入軸和輸出軸在同一軸線上，而且有與電動機直聯(lián)呈一體的獨特之處，因而本機具有結構緊湊，體積小、重量輕的特點。

   4、故障少、壽命長：本機主要傳動嚙合件使用軸承鋼制造，因此機械性能好，耐磨性能好，再加采用滾動摩擦，輔之優(yōu)質潤滑油脂，故使之故障少、壽命長。

   5、運轉可靠平衡：本機傳動過程中為多齒嚙合嚙合為67%，所以使之運轉平穩(wěn)可靠、噪聲低，抗過載能力強。

   6、拆裝方便，容易維修：由于結構設計合理拆裝簡單便于維修。

   7、本機還具有耐沖擊、慣性力矩小適用于起動頻繁和正反轉特點。

產(chǎn)品結構：

   擺線減速電機全部傳動裝置可分為三部分：輸入部分、；減速部分；輸出部分。

   直聯(lián)型減速機可與Y系列專用電動機及Y系列派生專用電動機組裝在一起，如Y系列電動機、YB防爆電動機、YCT高速電動機、YEJ制動電動機等。同時可與各類型標準電動機和各類動力源，通過法蘭聯(lián)接，如：NEMA系列、IEC系列、Y系列|、YA系列、YB系列、YEJ系列、等各類電動機和液壓泵實現(xiàn)聯(lián)接。4、如果減速機長期沒有使用，需要重新使更換潤滑油5、如果要放出污油，只需要旋開減速機下部的油螺塞就可以了。