馬鞍山市希恒機械科技有限公司主營：折彎機模具，刀片，數控刀具，數控折彎機剪板機
影響折彎機模具精度的主要因素有哪些

折彎機模具在許多需要鈑金加工的行業(yè)中是一個重要的角色，而隨著工業(yè)發(fā)展的進步，精度這個名詞逐漸成為評判折彎機模具質量好壞的一個重要指標，所以在模具的設計之初，就要充分考慮到模具精度的問題。那么影響折彎機模具精度的因素是什么呢？接下來希恒小編來為大家講解一下，主要從一下4個因素來考慮：

1)產品制件精度。產品制件的精度越高，模具工作零件的精度就越高。模具精度的高低不僅對產品制件的精度有直接影響，而且對模具的生產周期、生產成本都有很大的影響。（13611932685）

2)模具加工的技術水平。模具加工設備的加工精度如何、設備的自動化程度如何，是保證模具精度的基本條件。今后模具精度將更大程度地依賴加工技術水平的高低。

3)模具裝配的技術水平。模具的蕞終精度在很大程度上依賴裝配調試來實現(xiàn)，模具光整表面的表面粗糙度數值主要依賴鉗工來憲成，因此，模具鉗工技術水平如何是影響模具精度的主要因素。

4)模具制造的生產方式和管理水平。模具工作刃口尺寸在模具設計和生產時，是采用“配作法”還是采用“分別制造法”是影響模具裝配精度的重要因素．對于高精度模具只有采用“配作法”才能滿足高精度的要求。

折彎機模具上模加高后，折彎加工感覺沒壓力，如果板長了甚至折不起來，這是為什么？

原因及解決方案：此類情況有部分加工廠是會遇到的，考慮到要避位或者折彎工件尺寸較大，就定做加高折彎機上模。但是折彎機模具上模加高是有限制的，如果超高，折彎機壓力會出現(xiàn)損耗，這是折彎機加工原理造成的。一般如果需要折彎避位工件，推薦使用大彎模（鵝頸模），如工件尺寸較大，則推薦更換大噸位折彎機，才能解決這一問題。Ps：不要輕易定做加高折彎機上模，一方面防止壓力不夠，另外一方面折彎機行程有限，工件不易取出。

目前，結構設計實用的折彎機模具是基于邊界狀態(tài)設計理論來理解折彎機模具主要部件的結構設計。首先推導了上橫梁荷載和結構強度分項系數的計算公式，并將極限狀態(tài)法的結構強度計算結果與折彎機模具主體結構極限理解法的實際應用進行了比較。

折彎機模具液壓系統(tǒng)的工作過程實際上是一個能量轉換和傳遞的過程，不可避免地會導致各種損失。可以說大部分的能耗都是在能量轉換過程中損失掉的。液壓系統(tǒng)的組成和能量流動方向對每個變速器都有能量損失，因此將液壓系統(tǒng)的效率降低到非常低的水平。液壓系統(tǒng)能量損失的原因可分為兩類：一類是液壓元件的損耗，另一類是系統(tǒng)設計、回路選擇和布置引起的能量損失。