河北冀泵源水泵制造有限公司主營:渣漿泵,潛水渣漿泵,臥式渣漿泵,液下渣漿泵,脫硫泵,雙吸泵
管道泵的切割技術(shù)提高了泵的使用效率
管道泵在各種類型的泵中所占數(shù)量最多,是工廠生產(chǎn)、生活供水中主要的輸送設(shè)備。管道離心泵是由:電機(jī)、葉輪,泵體,泵蓋,泵軸,軸承體,軸承,密封等組成。結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
管道泵是離心泵的一種,它是指葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動,葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動,在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼中,液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速,又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,最后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時,在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續(xù)壓入葉輪中。只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動,液體便會不斷地被吸入和排出。(5)拆卸并清洗軸承座:先輕輕松動一下軸承座后用拆卸螺栓頂起軸承座,并沿著泵軸往上提而卸下。簡單來說就是通過葉輪使流經(jīng)葉輪的流體受離心力的作用來提高流體的機(jī)械能,用于克服流體輸送沿程中的機(jī)械能損失,采取的節(jié)能降耗改造措施一般為變頻與葉輪切割。但變頻調(diào)速存在局限性,投資大、維護(hù)成本高,且當(dāng)管道泵變速過大時會造成運行效率下降
由于實際需要的參數(shù)和泵的額定參數(shù)有一定的出入,選擇大一型號的泵則參數(shù)過大,小一型號的泵時,參數(shù)又過小,所以相比之下,管道泵葉輪切割方法實施起來簡單方便,而且耗費小、見0效快,只需要計算泵葉輪切割量后實施切割改造,經(jīng)過計算并評估經(jīng)濟(jì)合理性后就可投入實施。
使用了切割技術(shù)以后,管道泵的使用效率得到了提高,有效的解決了管道泵的資源浪費的情況!
管道泵的泵頭
一般管道泵的所謂泵頭應(yīng)該包含泵體和泵蓋部分。泵體主要連接的是泵的轉(zhuǎn)子,通過軸承將葉輪,密封,軸承組件連接起來。泵蓋是和泵體對應(yīng)的部分,與泵蓋共同組成一個封閉的腔體。泵體與泵蓋內(nèi)部是渣漿泵的內(nèi)襯。1.泵體在整體鑄造的外殼上,進(jìn)出口位于一同一水平線上,且直徑相同,用法蘭與管道相聯(lián)接。內(nèi)襯的材質(zhì)一般有橡膠和高鉻合金,一般根據(jù)根據(jù)工礦條件選擇泵的內(nèi)襯是橡膠還是金屬合金。
1、管道泵啟動時先關(guān)閉出口閥,開啟進(jìn)口閥,泵內(nèi)必須充滿物料,不允許漏氣。
2、管道泵啟動試車時,檢查旋轉(zhuǎn)方向,正確后開閘,使泵運轉(zhuǎn)。
3、調(diào)節(jié)出口閥開度,使泵在額定流量、揚程的工況內(nèi)運轉(zhuǎn)。
4、關(guān)閉管道泵時先關(guān)出口閥,再切斷電源。常用于泵直接發(fā)油的工藝管道與群泵并聯(lián)的鐵路卸油管道中,有時也用來為長距離輸送油品的管道打接力用,此外,它還可用于污水處理管道和其他輔助管道中。如果環(huán)境溫度低于輸送介質(zhì)的凝固點,應(yīng)將泵內(nèi)液體放出,以免凍裂設(shè)備。
管道泵運行中的維護(hù)
管道泵運行中的維護(hù)
第0一、進(jìn)口管路必須充滿液體,禁止泵在氣蝕狀態(tài)下長期運行。
第二、定時檢查電機(jī)電流值,不得超過電機(jī)額定電流。
第三、泵進(jìn)行長期運行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪音及振動增大時,應(yīng)停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機(jī)組大修期一般為一年。
第四、系統(tǒng)最0高工作壓力不得超過1.6Mpa,吸入壓力一般不超過0.3Mpa.
第五、介質(zhì)為清水,且介質(zhì)的固體不溶物體積不超過單位體積的0.1%,粒度不大于0.2mm。
第六、周圍環(huán)境濕度不超過40℃,海拔高度不超過1000m,相對濕度不超過95%。
注:如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒的,請在訂貨時說明,以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。用于沼氣管道壓力低,用來增壓沼氣壓力,用于沼氣輸送,增壓等用途。
第0一條說明:最0高工作壓力不得超過1.6Mpa,是指系統(tǒng)的設(shè)計
承受壓力,吸入壓力一般不超過0.3Mpa,指普通機(jī)械密封最0高承受1.1Mpa,如吸入壓力大于0.3Mpa,選用的又為80米揚程,則系統(tǒng)壓力將超過1.1Mpa,將損壞機(jī)械密封。