滁州橡膠廠(chǎng)廢氣治理設(shè)備 專(zhuān)注橡膠車(chē)間廢氣收集凈化廠(chǎng)家 天之尚環(huán)保設(shè)備

1、活性炭吸附床：

吸附系統(tǒng)由兩個(gè)平行的吸附床組成。為了節(jié)省地板空間，兩個(gè)吸力地板一層一層地堆疊在一起。由于活性炭床在解吸再生過(guò)程中存在高溫氣體，吸附床采用雙層隔熱措施。

廢氣加熱采用電加熱系統(tǒng)，無(wú)污染，運(yùn)行穩(wěn)定。采暖房總功率24kw。加熱管分為兩組，由電控箱自動(dòng)控制。對(duì)于廢氣 當(dāng)溫度低于特定溫度（可配置）時(shí)，電熱管自動(dòng)接通電源加熱廢氣。當(dāng)廢氣溫度高于一定溫度（可配置）時(shí)，電加熱管自動(dòng)斷開(kāi)一個(gè)、兩個(gè)或全部電源，以節(jié)約能源，確保安全運(yùn)行。 ..電加熱管采用耐熱耐用的不銹鋼電加熱管制成。

催化劑燃燒裝置由內(nèi)罐和外殼組成。內(nèi)、外殼填充保溫材料，使?fàn)t膛外壁溫度保持在60℃以下，防止操作人員燙傷，節(jié)約能源。 內(nèi)膽和外殼采用碳鋼材料。

催化燃燒裝置增加了管式換熱器。當(dāng)燃燒后的高溫氣體通過(guò)換熱器時(shí)，部分熱能轉(zhuǎn)移到未經(jīng)處理的低溫有機(jī)廢氣中，熱能得到充分利用。節(jié)省能源。

“催化劑室中的催化劑采用（KMK-22型）球形顆粒催化劑催化劑，載體為三氧化鋁，外表面鍍鉑鈀。

3.活性炭：

蜂窩活性炭用于吸附活性炭?；钚蕴恳?guī)格：100 x 100 x 100 蜂窩活性炭具有較大的比表面積。蜂窩活性炭具有低流體阻力。蜂窩活性炭對(duì)漆霧不敏感?；钚蕴刻畛洌夯钚蕴康馁|(zhì)量和數(shù)量確定廢氣處理設(shè)備的凈化效率水平，在保證排放合格的基礎(chǔ)上，確定活性炭填料的合理組成。

4、電氣控制系統(tǒng)：

電氣控制系統(tǒng)具有手動(dòng)和自動(dòng)控制功能。 

手動(dòng)控制允許單獨(dú)啟動(dòng)每個(gè)設(shè)備。采用自動(dòng)控制，每臺(tái)設(shè)備根據(jù)程序自動(dòng)啟動(dòng)。 

控制系統(tǒng)通過(guò)PLC采集現(xiàn)場(chǎng)的各種數(shù)據(jù)和信號(hào)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)檢測(cè)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、動(dòng)態(tài)畫(huà)面顯示等監(jiān)控功能，自動(dòng)提前判斷行駛事故、故障狀態(tài)和故障。它準(zhǔn)確地反映了時(shí)間等信息。 ..如果及時(shí)報(bào)警，故障代碼將以文本格式顯示。整個(gè)系統(tǒng)能夠正常、穩(wěn)定、安全、高效、低耗運(yùn)行。 

每個(gè)控制回路都裝有空氣開(kāi)關(guān)、熔斷器、熱繼電器等保護(hù)系統(tǒng)，以保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

風(fēng)扇電機(jī)具有短路和過(guò)載保護(hù)裝置，以保證和延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命。

5、通風(fēng)管道、閥門(mén)、風(fēng)機(jī)

所有連接管均采用碳鋼板制成。

所有管道的流速控制在10至15 m / s。 ..

上述吸氣底板的吸氣進(jìn)（出）氣閥和再生進(jìn)（出）氣閥均采用氣動(dòng)閥，氣密性、開(kāi)放性、硬度、耐久性均優(yōu)良。

本工程系統(tǒng)控制操作人員在工作室內(nèi)進(jìn)行整套工藝系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)設(shè)置、監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)對(duì)本系統(tǒng)的啟停，本系統(tǒng)可獨(dú)立運(yùn)行。 

2、設(shè)計(jì)依據(jù)

低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50054-95） 通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50055-93） 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50057-94） 

3、設(shè)計(jì)特點(diǎn)

電氣控制系統(tǒng)主要由電器控制柜及管線(xiàn)架等組成。

電器控制柜采用PLC自動(dòng)控制,同時(shí)也可手動(dòng)操作。實(shí)現(xiàn)電源控制、風(fēng)量調(diào)節(jié)、溫度自動(dòng)控制、保溫時(shí)間自動(dòng)控制（最大2小時(shí)）、故障報(bào)警裝置等。

電器控制設(shè)置自動(dòng)操作檔和手動(dòng)操作檔。

電器控制柜面板上設(shè)置電流和電壓表、數(shù)顯儀表、溫度調(diào)控器，吸附時(shí)間調(diào)控器及風(fēng)機(jī)、加熱器、照明等指示燈按鈕。 

電器控制柜自動(dòng)工作時(shí)，都是預(yù)先根據(jù)設(shè)備所需功能編程好的，操作時(shí)只要把開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)到自動(dòng)檔，設(shè)定所需溫度及烘干時(shí)間，按下指示按鈕即可。這時(shí)風(fēng)機(jī)根據(jù)程序自動(dòng)間隔約3秒相繼啟動(dòng)工作，接著加熱器自動(dòng)相繼間隔工作。停止工作時(shí)，加熱器先自動(dòng)停止工作，約間隔5分鐘后風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止工作。

電器控制設(shè)備都是互鎖的。電器控制柜設(shè)置故障聲光報(bào)警，如果風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障不運(yùn)轉(zhuǎn)或加熱器出現(xiàn)故障等，只要那一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，都能自動(dòng)切斷總電源，自動(dòng)停機(jī)聲光報(bào)警。 

在設(shè)定溫度后，加熱器自動(dòng)工作，溫度達(dá)到后自動(dòng)斷電，并能在保溫時(shí)間內(nèi)自動(dòng)加熱保溫。有故障后，能自動(dòng)停電，確保安全。加熱時(shí)，風(fēng)機(jī)先工作，到設(shè)定時(shí)間后加熱器自動(dòng)工作。停止加熱時(shí)，加熱器自動(dòng)斷電，到設(shè)定時(shí)間后風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止工作，確保安全運(yùn)行生產(chǎn)。

催化燃燒的賣(mài)點(diǎn)

用材獨(dú)特、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、節(jié)能省力、安全可靠、無(wú)二次污染,運(yùn)行成本低。脫附時(shí)間和脫附周期可根據(jù)使用情況而定,一般一個(gè)炭箱脫附時(shí)件5-10小時(shí),周期為10-15天脫附一次。吸附有機(jī)物廢氣的活性碳床,可用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生,脫附后的氣體再送入催化燃燒設(shè)備進(jìn)行凈化,無(wú)需外加能量,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,節(jié)能效果顯著。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑,阻力小、活性高,當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí),可維持自燃,全自動(dòng)控制,操生產(chǎn)流程及應(yīng)用領(lǐng)域:該吸咐萃取-儲(chǔ)熱式催化燃燒裝置機(jī)器設(shè)備(RCO)是由3個(gè)模塊吸附器構(gòu)成,可一起開(kāi)展吸咐實(shí)際操作也可單獨(dú)開(kāi)展吸咐實(shí)際操作,把風(fēng)大量、較低濃度的的工業(yè)廢氣萃取成小總流量、高濃的工業(yè)廢氣。

廢氣加熱采用無(wú)污染、運(yùn)行穩(wěn)定的電加熱方式，電加熱室內(nèi)的總功率為24kw，電熱管分成二組、由電控箱自動(dòng)控制，當(dāng)廢氣溫度低于一定溫度時(shí)（可設(shè)定）電熱管會(huì)自動(dòng)接通電源給廢氣加熱，當(dāng)廢氣溫度高于一定溫度時(shí)（可設(shè)定）電熱管會(huì)自動(dòng)斷開(kāi)一組、二組或全部電源以節(jié)約電能及達(dá)到安全運(yùn)行。