濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等

大多數(shù)型號的母線加工機(jī)，都是由液壓沖孔機(jī)，液壓切排機(jī)，母線壓花機(jī)和工作臺(tái)等組成的。下面為大家介紹母線加工機(jī)各部分的作用

液壓沖孔機(jī)的作用：

1、底處設(shè)計(jì)有平座，平穩(wěn)不容倒晃。

2、單孔式回油，模具采用高碳鎢合金鋼不容破損。

3、分離式液壓沖孔機(jī)適用于Ｌ、Ｈ平板銅，銅板鋁排沖孔。

4、專門用于角鐵、扁鐵、銅板等金屬板材打孔，特別適用于電力、建筑等行業(yè)在野外工地操作。

液壓切排機(jī)的作用：

1、分體式設(shè)計(jì)出廠不含泵。

2、刀片設(shè)計(jì)科學(xué)，切面光滑平整。

3、采用分體式設(shè)計(jì)攜帶方便，維護(hù)容易。

4、本品適用于開關(guān)箱、配電盤自動(dòng)控制盤配線工程。

5、刀片采用高強(qiáng)度工具鋼，經(jīng)調(diào)節(jié)熱處理堅(jiān)固耐用，表面發(fā)黑防止生銹。

母線加工機(jī)機(jī)械加工工藝簡單介紹機(jī)械加工工藝是指用機(jī)械加工的方法改變毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)使其成為合格零件的全過程，加工工藝是工人進(jìn)行加工的一個(gè)依據(jù)。機(jī)械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟，采用機(jī)械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等，使其成為零件的過程稱為機(jī)械加工工藝過程。比如一個(gè)普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗(yàn)-包裝，就是個(gè)加工的籠統(tǒng)的流程。

希望以上對母線加工機(jī)各部分的介紹能對您有所幫助。

多工位母線加工機(jī)

一、設(shè)備用途：多工位母線加工機(jī)主要適用于高低壓開關(guān)柜、變壓器制造行業(yè)，用于加工各種規(guī)格的銅、鋁母線。用戶只要在相應(yīng)的加工單元上即可分別進(jìn)行母線沖、剪、折加工，生產(chǎn)效率高。二、機(jī)器特點(diǎn)：機(jī)器上裝有沖、剪、折三個(gè)加工單元，通過腳踏開關(guān)或手動(dòng)開關(guān)?？煞謩e進(jìn)行母線的沖、剪、折加工，是高低壓電氣行業(yè)理想的生產(chǎn)設(shè)備。 1、沖孔單元采用立式轉(zhuǎn)塔六模位，無障礙整體轉(zhuǎn)盤。視線好，使用時(shí)不用頻繁的更換模具，提高了工作效率 2、剪切采用剪切，剪切加工工件平整。刺，不產(chǎn)生廢料。 3、折彎單元采用閉式結(jié)構(gòu)、臥式加工。通過快捷的更換模具可完成平彎、立彎、壓平、壓花、扭麻花等。

母線加工機(jī)變壓器的停送電的操作原理：1)在停、送電操作前,必須先合上中性點(diǎn)接地閘刀,注意其零序保護(hù)應(yīng)與變壓器中性點(diǎn)接地方式對應(yīng).2)變壓器的投入與停用必須用斷路器操作,不允許用閘刀拉合任何一臺(tái)空載變壓器.3)送電操作時(shí)應(yīng)按先電源側(cè)后負(fù)荷側(cè)的順序進(jìn)行,停電操作時(shí)應(yīng)按先負(fù)荷側(cè)后電源側(cè)的順序進(jìn)行.禁止由低壓側(cè)對變壓器反充電(適用于變壓器).4)變壓器送電前,必須將重保護(hù)等主保護(hù)投跳閘位置.5)主變壓器投運(yùn)前30分鐘應(yīng)將冷卻裝置啟動(dòng).6)新安裝及大修后的變壓器投入運(yùn)行前,應(yīng)在額定電壓下沖擊合閘五次,更換線圈的變壓器沖擊合閘三次,有條件時(shí)應(yīng)先用發(fā)電機(jī)零起升壓正常后,再進(jìn)行額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn).7)新安裝及進(jìn)行過有可能使相位變動(dòng)工作的變壓器,在投運(yùn)前必須由檢修人員經(jīng)過查線、核相等方法,確認(rèn)相位正確,并進(jìn)行詳細(xì)書面交底.