東莞市蘇陽電器制品有限公司主營(yíng)：電木配件,塑料制品,五金模具,五金開關(guān)
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電木注塑成型有哪些要點(diǎn)

1、料筒的溫度的控制一般選用多段溫度控制辦法A、兩段溫控時(shí)：前段90-95℃，后段75-85℃；B、三段溫控時(shí)：前段90-100℃，中段80-90℃，后段70-80℃；C、假如是雜亂工件的注塑，根據(jù)具體情況和注塑周期對(duì)塑化溫度進(jìn)行恰當(dāng)調(diào)整；

2、背壓的控制

電木的打針壓力一般在3-5kb/cm2之間，根據(jù)不同產(chǎn)品和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)選擇恰當(dāng)壓力進(jìn)行出產(chǎn)即可。經(jīng)過塑化把電木轉(zhuǎn)化為流態(tài)，再運(yùn)用恰當(dāng)?shù)谋硥喊蚜黧w打針進(jìn)入模腔，由于電木熔體的流動(dòng)性出色，所以關(guān)于打針背壓并無特別的要求，堅(jiān)持均勻安穩(wěn)的打針壓力就足夠了。

電木注塑加工的螺桿料筒是的，料筒無需加熱全加熱，一般采用油溫機(jī)加熱控制料筒溫度比較。料桶有隔離層供熱油循環(huán)，一般溫度控制在70~110之間，溫度太高會(huì)導(dǎo)致電木粉固化，模具需加熱，電木粉屬熱固化塑料，一般動(dòng)模比定模低10~25度，動(dòng)模設(shè)定在180~210之間，有些可能溫度更高。

用來制造電木制品的原料主要是和甲醛。它們以堿或酸作為催化劑，進(jìn)行縮聚反應(yīng)，制成熱固性酚醛樹脂后，再混以適量 的填料、促進(jìn)劑、著色劑、潤(rùn)滑劑等制成模塑粉，在加熱加壓的條件下壓制成型。

電木，俗稱膠木，學(xué)名酚醛模塑料，是熱固型塑膠的一種，具有機(jī)械強(qiáng)度高，耐酸堿、性能穩(wěn)定，耐酸堿，耐高溫低溫等優(yōu)點(diǎn)。注射完畢立即進(jìn)入保壓的狀態(tài)，保壓的目的有兩個(gè)：一是補(bǔ)縮，二是保證制作出來的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)能夠緊密結(jié)實(shí)，保壓結(jié)束后延遲一段時(shí)間，等待物料完全的固化，制作產(chǎn)品定型。打開模具頂出制作好的產(chǎn)品，清理模具，等待下一模產(chǎn)品的出來。電木制品