高密市加強(qiáng)模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

高密市加強(qiáng)模具廠淺析鑄造金屬模具的概括

鑄造模具成形作為現(xiàn)代工業(yè)中一種十分重要的加工方法，用以生產(chǎn)各種板料零件,具有很多的優(yōu)勢，其成形件具有自重輕、剛度大、強(qiáng)度高、互換性好、成本低、生產(chǎn)過程便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動化及生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，鑄造模具是一種其它加工方法所不能相比和不可替代的制造技術(shù)，在制造業(yè)中具有很強(qiáng)的競爭力，鑄造模具被廣泛應(yīng)用于汽車、能源、機(jī)械、信息、航空航天、工業(yè)和日常生活的生產(chǎn)之中。在吸收了力學(xué)、數(shù)學(xué)、金屬材料學(xué)、機(jī)械科學(xué)以及控制、計(jì)算機(jī)技術(shù)等方面的知識后，已經(jīng)形成了沖壓學(xué)科的成形基本理論。以沖壓產(chǎn)品為龍頭，以模具為中心，結(jié)合現(xiàn)代技術(shù)的應(yīng)用，鑄造模具在產(chǎn)品的巨大市場需求刺激和推動下，沖壓成形技術(shù)在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化和提高人民生活水平方面發(fā)揮著越來越重要的作用。

砂鑄模具制造原理

可將模具分為兩半制造，將金屬鑄造箱放置在刻有紋樣的板上，通過引流口將熔化的液態(tài)金屬倒入砂型模具的腔體內(nèi)，壓緊夯實(shí)，等待5min~30min液態(tài)金屬冷卻凝固成型，脫模形成砂型模具進(jìn)入后面的打磨修邊工序即完成操作.

隨著近些年來越來越多的應(yīng)用于砂鑄，尤其是在航空航天領(lǐng)域獲得更加廣泛的應(yīng)用，而且還能夠保證鑄件的質(zhì)量，避免環(huán)境的污染。

鑄造模具制造中一定要注意的事項(xiàng)！

1、在切削過程中，切削速度不宜過高，進(jìn)給量不宜過大，背吃刀量不宜過小，否則刀刃與工件摩擦就會較大，發(fā)熱量大，會使刀刃磨損量加大；

2、模具導(dǎo)向應(yīng)平穩(wěn)可靠，模具上下板的厚度應(yīng)適當(dāng)加大，以減小振動，并提高模具的剛性和穩(wěn)定性；

3、模套及凹模外表面的磨削加工，凹模外套的內(nèi)孔應(yīng)加以磨削，且圓柱度公差應(yīng)控制在0.015毫米以內(nèi)；

4、為了以免燒壞工件，凹模與模套的結(jié)合面可選擇粒度粗一些的砂輪；

5、在模具的設(shè)計(jì)中，應(yīng)根據(jù)裝配溫度及需要預(yù)加應(yīng)力的大小準(zhǔn)確計(jì)算模套的內(nèi)徑尺寸；