高密市加強(qiáng)模具廠(chǎng)主營(yíng)：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

如何防止異型零件加工的開(kāi)裂?

在異型零件加工時(shí)，遇到較多的問(wèn)題就是容易開(kāi)裂。一種開(kāi)裂較為明顯，另一種開(kāi)始時(shí)很難看出，過(guò)一段時(shí)間后裂紋會(huì)慢慢變大。如何防止異型零件加工的開(kāi)裂?

鉆削加工是很容易引起材料開(kāi)裂的一種加工方式，實(shí)際鉆孔加工時(shí)應(yīng)注意，如鉆直徑為10mm以上的孔徑時(shí)，盡量以小鉆頭逐漸擴(kuò)大進(jìn)行加工，每次的擴(kuò)孔量小于等于5mm效果較好，小孔薄壁類(lèi)精密加工件也可以采用此方式。

車(chē)床的轉(zhuǎn)速不宜過(guò)快，進(jìn)刀量和吃刀量也不宜過(guò)大，刀具的前角和后角可稍大，但不宜過(guò)大，刃口要鍥鋒利。

常用的高速鋼車(chē)刀前角取25-40度.后角取10 -20 度，卡盤(pán)的夾緊力要盡可能小，需要冷卻，壓縮空氣冷卻或固體潤(rùn)滑效果較好，油性液次之。

刨平面不宜使用平刀，應(yīng)用尖刀加工，且刀具的后角要小，而平刀會(huì)造成材料崩裂，甚至掉塊，從而影響異型零件加工的質(zhì)量。

銹鋼零件加工有哪些方法

表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性;不銹鋼表面著色方法有如下幾種：

1、化學(xué)氧化著色法：就是在特定溶液中，通過(guò)化學(xué)氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用較多，不過(guò)要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話(huà)，必須用參比電極來(lái)控制。

2、電化學(xué)氧化著色法：是在特定溶液中，通過(guò)電化學(xué)氧化形成膜的顏色。

3、離子沉積氧化物著色法：就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金黃色。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因?yàn)橥顿Y大，成本高，小批量產(chǎn)品不合算。

4、高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。

5、氣相裂解著色法：較為復(fù)雜，在工業(yè)中應(yīng)用較少。

加強(qiáng)模具配件加工尺寸是怎么測(cè)量的？

1、按測(cè)量在加工過(guò)程中所起的作用，分為主動(dòng)測(cè)量和被動(dòng)測(cè)量。

主動(dòng)測(cè)量：工件在加工過(guò)程中進(jìn)行測(cè)量，其結(jié)果直接用來(lái)控制零件的加工過(guò)程，從而及時(shí)防治廢品的產(chǎn)生。

被動(dòng)測(cè)量：工件加工后進(jìn)行的測(cè)量。此種測(cè)量只能判別加工件是否合格，于發(fā)現(xiàn)并剔除廢品。

2、按被測(cè)零件在測(cè)量過(guò)程中所處的狀態(tài)，分為靜態(tài)測(cè)量和動(dòng)態(tài)測(cè)量。

靜態(tài)測(cè)量；測(cè)量相對(duì)靜止。如千分尺測(cè)量直徑。

動(dòng)態(tài)測(cè)量；測(cè)量時(shí)被測(cè)表面與測(cè)量頭模擬工作狀態(tài)中作相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

動(dòng)態(tài)測(cè)量方法能反映出零件接近使用狀態(tài)下的情況，是測(cè)量技術(shù)的發(fā)展方向。