江蘇健達干燥工程有限公司主營：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,混合設(shè)備,化工設(shè)備

       鋁礬土濕泥條干燥機由干燥主機，輸送網(wǎng)帶系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)等組成。干燥主機網(wǎng)帶寬度為2m,長度為27m，層高為5層，總高度達6米?？蓪⒑?1%的物料干燥至3%以下，生產(chǎn)能力達16.2T/h。該套設(shè)備的技術(shù)難點在于保證物料的完整性，避免干燥泥條破碎，因為這直接關(guān)系到后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量，常州健達干燥設(shè)備有限公司技術(shù)團隊根據(jù)理論數(shù)據(jù)計算及工業(yè)化試驗經(jīng)驗，對物料含水率、下落高度進行了精密控制，并選擇適合的進出料方式等方法，完美解決了物料在干燥過程中破碎問題。該套設(shè)備凝聚了我司工程師們的集體智慧，在技術(shù)設(shè)計上頗具匠心。

       吸附劑帶式干燥機由傳動系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、電加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等單元組成。干燥主機的網(wǎng)帶鏈板寬度為1.2m，長度12m；鏈板總孔寬度為2mm,其尺寸大小根據(jù)物料進行設(shè)計，在保證產(chǎn)品不掉落的情況下，盡可能增加透氣效果，以保證物料的均勻干燥。且整套設(shè)備有多個獨立熱風(fēng)循環(huán)單元，循環(huán)風(fēng)溫度、箱內(nèi)濕度、排濕量，均可獨立調(diào)節(jié)。

帶式干燥機工程優(yōu)勢

a) 處理物為催化劑，對于物料烘干前后溫度可以不一樣，分段進行升溫,，每單元操作溫度可獨立控制。實際操作時可根據(jù)物料干燥情況進行調(diào)整。

b) 每一個干燥單元采用熱風(fēng)循環(huán)、新風(fēng)補充、濕空氣排出相結(jié)合的方法，降低能耗。

c) 為便于及時對網(wǎng)帶上的物料進行檢測，因此每一個干燥單元均有兩個觀察取樣口。

d) 網(wǎng)帶寬度較大，因此需注意熱風(fēng)的分配問題，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同時需保證熱風(fēng)能全部穿過物料，防止漏風(fēng)。

e) 網(wǎng)帶兩側(cè)自帶活動擋料板，防止物料滾落。為了增加網(wǎng)帶強度，采用雙層網(wǎng)，下面使用粗絲作為受力層，上面使用細絲作為堆放物料層。即網(wǎng)帶的上層網(wǎng)眼規(guī)格≯24目（直徑小于1.0mm），下層支撐網(wǎng)8目；

f) 為提高干燥效果，系統(tǒng)采用大風(fēng)量離心風(fēng)機作為熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機，可以加大熱風(fēng)穿過料層的風(fēng)速，提高干燥速率。