河北駿豪泵業(yè)有限公司主營(yíng)：渣漿泵,潛水渣漿泵,管道泵,抽沙泵,吸沙泵,等水泵

液下渣漿泵是立式單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。利用離心力來(lái)產(chǎn)生壓力，泥漿液下渣漿泵主要輸送的介質(zhì)都是還有渣滓的固體微粒與水的混合物。作為的液下渣漿泵廠家，我們提醒您：?jiǎn)⑦\(yùn)前應(yīng)展開泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥。而后啟動(dòng)泵，泵啟動(dòng)后再慢慢開動(dòng)泵出口閥，泵出口閥開大小與快慢，應(yīng)以泵不振動(dòng)和電機(jī)不超額定電流來(lái)掌握。下面我們給您介紹一下關(guān)于液下渣漿泵常見的故障及解決辦法,并針對(duì)這些問題提出了九大解決方案：

一 葉輪與護(hù)板有磨擦：解決方法是調(diào)節(jié)葉輪軸向位置，克服磨擦。

二 泵在汽蝕狀態(tài)下進(jìn)行：解決方法是調(diào)整管泵汽蝕特性使管路汽蝕余量大于泵必需汽蝕余量。

三 渣漿供量不足引起泵抽空：增加渣漿量或關(guān)小泵出口閥門。

四 泵不出漿，壓力表指針劇烈跳動(dòng)：這是由于漿口被於塞，管路與儀表漏氣所造成的，此時(shí)應(yīng)該排出淤塞物和擰緊或堵塞漏氣處。

五 流量過低：這是葉輪磨損太大，泵堵塞和轉(zhuǎn)速不足所造成的。此時(shí)應(yīng)該更換葉輪，還應(yīng)清洗泵和管路，以增加轉(zhuǎn)速。

六 壓力表指示泵出漿處有壓力，但仍不出漿：原因是出漿管阻力太大，葉輪堵塞和轉(zhuǎn)速不足所造成的。此時(shí)應(yīng)該檢查管路是否堵塞，還應(yīng)清洗葉輪，以增加轉(zhuǎn)速。

七 軸承過熱：軸缺油或軸內(nèi)部有污物。增添潤(rùn)油脂，清洗或更換軸承。

八 管路汽蝕余量小于泵必須汽蝕余量造成泵量?。涸旃苈费b置，使管路汽蝕余量大于泵必需汽蝕余量或換汽蝕性能滿足管路裝置要求的泵。

九 填料裝的松或安裝不正確：調(diào)節(jié)填料松達(dá)到密封性能，按5-4條安裝填料。

泵是一種可以運(yùn)輸各種液體或氣體的設(shè)備，渣漿泵則是一種通過借助離心力（泵葉輪的旋轉(zhuǎn)）的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機(jī)械，將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動(dòng)能和勢(shì)能的設(shè)備。臥式渣漿泵與立式渣漿泵先是從命名上就能看出它們結(jié)構(gòu)上的不同，然后它們?cè)趹?yīng)用上也有不同，主要體現(xiàn)為以下四個(gè)方面的區(qū)別。

1、啟動(dòng)方式：臥式渣漿泵需倒灌啟動(dòng)，立式渣漿泵則不用，葉輪位于水下，吸入性能較好，故可以采用較高的轉(zhuǎn)速，在吸入量不足的工況下也能正常工作。

2、安裝面積：臥式渣漿泵占地面積大，安裝需要占用很大的面積；立式渣漿泵占地面積小，重量輕，渣漿泵使用單位如占地面積有限，可適當(dāng)選擇立式渣漿泵。

3、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：臥式渣漿泵多為雙泵殼結(jié)構(gòu)，立式渣漿泵為單泵殼結(jié)構(gòu)。

4、維修保養(yǎng)：臥式位于水面以上，維修保養(yǎng)方便。立式渣漿泵工作部處于液面以下，維修不便。

在使用液下渣漿泵的過程中，如果發(fā)生堵塞的現(xiàn)象，很容易會(huì)造成設(shè)備的損壞，從而影響使用的效率，那我們應(yīng)該怎么辦呢？

（1）液下渣漿泵渦殼內(nèi)固硬沉積物使之淤塞，可以采取清除淤塞物措施。

（2）如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環(huán)磨損嚴(yán)重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞，密封水無(wú)法進(jìn)入盤根中間造成盤根磨損快，導(dǎo)致漏料。應(yīng)對(duì)堵塞水管進(jìn)行疏通，保持密封水清潔。

（3）如果是葉輪或進(jìn)出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)采取更換。如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。輸送高度過高，管內(nèi)損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力。

液下渣漿泵使用中應(yīng)定期為其做保養(yǎng)工作，包括清淤，這樣就可以有效避免渣漿泵堵塞的問題。在處理這類問題時(shí)，根據(jù)堵塞的具體情況，可以選擇不同的處理方式。