濰坊騰龍重工科技有限公司主營(yíng)：木材烘干設(shè)備,木材烘干機(jī),食品烘干機(jī),滾筒烘干機(jī),帶式干燥機(jī)
木材烘干窯價(jià)格木材烘干爐價(jià)格

磚混結(jié)構(gòu)木材烘干窯主要特點(diǎn)：

1．設(shè)備上配有蒸汽發(fā)生裝置（可產(chǎn)生大量的常壓蒸汽）、助氧風(fēng)閥、回風(fēng)閥、排潮系統(tǒng)等。

2．投資費(fèi)用低，設(shè)計(jì)巧妙，使一臺(tái)風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了助燃、鼓風(fēng)、回風(fēng)于一體。

3．運(yùn)行費(fèi)用低，燃料廣泛，如：樹皮、刨花、鋸末、煤等可燃物，亦可配備燃燒器，使用柴油等燃料。

4．熱風(fēng)清潔、提溫迅速。出材率高，干燥均勻，減少了木材干燥過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、表裂、變形、變色等缺陷，同時(shí)可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲及蟲卵全部除死.

5．熱，避免二次換熱造成的熱損失，并配備循環(huán)回收系統(tǒng)，充分利用熱能。

6．操作安全，設(shè)備為無(wú)壓鍋爐。

7．冬天停爐時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)爐體和管道凍裂的情況。

8．成熟的干燥工藝，可根據(jù)客戶需求靈活調(diào)

磚混結(jié)構(gòu)木材烘干窯原理：

該設(shè)備由燃燒裝置和干燥窯兩大部分組成。

熱風(fēng)式干燥設(shè)備工作原理是利用燃燒產(chǎn)生的熱能，加熱窯內(nèi)的空氣，由熱風(fēng)爐頂部主風(fēng)機(jī)將窯內(nèi)的空氣通過管道吸入爐體，將空氣加熱。再通過管道，送入窯內(nèi)，由窯內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī)不斷的循環(huán)對(duì)窯內(nèi)的木材均勻加熱。木材干燥過程中如需要蒸汽，可由熱風(fēng)爐內(nèi)的蒸汽發(fā)生器提供，如果是一爐兩房時(shí)，管道上裝有插閥，通過插閥的調(diào)節(jié)來(lái)控制窯內(nèi)的溫度。在干燥的過程中，由于木材要進(jìn)行排濕，在窯頂上留有排濕孔。

木材干燥是我公司的傳統(tǒng)干燥項(xiàng)目，擁有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和成熟的技術(shù)，無(wú)論是針葉材還是闊葉材的干燥，都能取得滿意的效果。木材烘干工藝要求在木材烘干前期（噴蒸階段）需要大量蒸汽并且烘干溫度不能高，特加配了獨(dú)立的加濕裝置，需要加濕時(shí)使用，不需要時(shí)就停用，從根本上解決了熱風(fēng)爐自身無(wú)法實(shí)現(xiàn)溫度低但產(chǎn)蒸汽量要大和烘干后期不需要蒸汽但仍產(chǎn)生大量蒸汽而不得不排空的固有缺陷。使加濕效果更好、更靈活，操作更加方便，而且還極大地節(jié)約了燃料。尤其對(duì)硬木材的烘干已成為必不可少的裝置。

該設(shè)備可對(duì)各種規(guī)格的板材進(jìn)行烘干，殺蟲或脫脂等處理，有橫向出熱風(fēng)和縱向出熱風(fēng)兩種送風(fēng)方式。烘房可采用我公司生產(chǎn)的金屬箱體結(jié)構(gòu)，也可自建磚混式結(jié)構(gòu)（我公司可負(fù)責(zé)出圖紙）。熱源可分別采用燃煤（燃柴）熱風(fēng)爐，蒸汽換熱器， 電加熱爐及燃?xì)狻⑷加蜔犸L(fēng)爐等，該設(shè)備保溫性能好，熱，運(yùn)行安全可靠是木材干燥的理想設(shè)備。一次裝材量從3立方—200立方，多種規(guī)格供用戶選擇。

二、設(shè)備主要特點(diǎn)

       

       裝卸：木材裝卸有義車式和軌道車式．

控制：控制有手動(dòng)控制、半白動(dòng)控制、全白動(dòng)控制。

風(fēng)機(jī)：采用鋁合金壓鑄。

加熱：加熱器為鋁翹片制作雙金屬翹片管，防腐蝕耐久性好，換熱。

殼體：殼體有全鋁合金裝配式、內(nèi)層鋁合金外層彩鋼板金屬殼體，我公司提供完整的上建施工圖紙，用戶白建全磚混窯體。

窯門：窯門有對(duì)開式、吊掛式、落地軌道式。

電機(jī)：采用H級(jí)加強(qiáng)絕緣電機(jī)、耐腐蝕性強(qiáng)。能在高溫高濕的水蒸汽環(huán)境下長(zhǎng)期正反轉(zhuǎn)可靠運(yùn)行。

閥門：耐高溫電磁閥選用進(jìn)口產(chǎn)品。符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的熱工管道閥門。用于窯內(nèi)溫、濕度的調(diào)整，確保操作可靠。

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溫度是影響木材干燥速度的主要因素。溫度升高，木材中水分壓力升高，液態(tài)自由水的粘度降低，有利于促進(jìn)木材中水分的流動(dòng)和擴(kuò)散;銅絲干燥介質(zhì)的溶濕能力提高，加快木材表面水分的蒸發(fā)速度。但值得注意的是如果溫度過高，會(huì)引起木材的開裂和變形、降低力學(xué)強(qiáng)度、變色等，應(yīng)適當(dāng)控制。中心層的應(yīng)力變化與表層正相反，干燥初期呈現(xiàn)為壓縮應(yīng)力，干燥后期由壓縮應(yīng)力轉(zhuǎn)變?yōu)樯鞆垜?yīng)力。中心層的應(yīng)力發(fā)展、變化規(guī)律同表層，但時(shí)間遲后于表層，內(nèi)部其他各層的變化一般介于這兩者之間。干燥應(yīng)力的時(shí)間與干燥工藝條件密切相關(guān)。
木材烘干機(jī)
真空干燥是木材在低于大氣壓的條件下實(shí)施干燥，其干燥介質(zhì)可以是濕空氣或過熱蒸汽，但多數(shù)是過熱蒸汽。真空干燥時(shí)，木材內(nèi)外的水蒸氣壓差增大，加快了木材內(nèi)水分遷移速度，木材烘干機(jī)特點(diǎn)，故其干燥速度明顯高于常規(guī)干燥，通常比常規(guī)干燥幾倍。同時(shí)由于真空狀態(tài)下水的沸點(diǎn)低它可在不高的干燥溫度（如70℃左右）下達(dá)到較高的干燥速率，木材烘干機(jī)，干燥周期短、干燥質(zhì)量好，特別適用于干燥厚的硬闊葉樹材。  近十幾年的真空過熱蒸汽干燥在丹麥、德國(guó)、法國(guó)、加拿大、日本等國(guó)已有工業(yè)應(yīng)用，效果良好。但真空干燥系統(tǒng)復(fù)雜、投資大、電耗高，同時(shí)真空干燥容量一般比較小，否則難于維持真空度。目前我國(guó)真空干燥的應(yīng)用還很少。