重慶通澤管業(yè)有限公司主營(yíng)：螺旋鋼管,工字鋼,槽鋼,角鋼,方矩管,球墨鑄鐵管,無(wú)縫鋼管,

（1）采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿(mǎn)足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。（2）內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。（3）焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。（4）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。（5）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

螺旋焊縫鋼管的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單生產(chǎn)效率較高

螺旋焊縫鋼管的直縫管屬于焊接鋼管，焊接鋼管是由鋼帶或鋼板焊接成型的鋼管，變形為圓形或方形，并在上面設(shè)有接頭。 表面。 用于焊接鋼管的鋼坯是鋼板或帶鋼; 它根據(jù)焊接方法分類(lèi)。 焊接方法分類(lèi)螺旋焊縫鋼管可分為弧焊管，高頻或低頻電阻焊管，氣焊管，螺旋焊縫鋼管，邦迪管等根據(jù)不同的焊接方法。 電焊鋼管：用于石油鉆探和機(jī)械制造。 螺旋焊縫鋼管：可用作水煤氣管，大口徑螺旋焊縫鋼管，用于高壓油氣輸送等; 螺旋焊縫鋼管用于油氣輸送，管樁，碼頭等。

根據(jù)焊縫的形狀，可分為螺旋焊縫鋼管和直縫管。 直縫焊的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)，成本低，開(kāi)發(fā)速度快。 螺旋焊縫鋼管焊接強(qiáng)度一般高于螺旋焊縫鋼管的螺旋焊接強(qiáng)度，窄坯料的生產(chǎn)直徑可以更大。 對(duì)于焊接管，也可以從相同寬度的坯料生產(chǎn)具有不同管徑的焊接管。 然而，與相同長(zhǎng)度的螺旋焊縫鋼管相比，焊接長(zhǎng)度增加了30％至100％，并且生產(chǎn)速度低。 因此，大多數(shù)較小直徑的焊接管是直縫焊接的，而大直徑焊接管大多是螺旋焊接的。

螺旋焊縫鋼管用于各種應(yīng)用中。 通用螺旋焊縫鋼管制造商采用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制而成，產(chǎn)量大，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)件。  .2，根據(jù)使用的三種類(lèi)型供應(yīng)：a，根據(jù)化學(xué)成分和機(jī)械性能;  b，根據(jù)機(jī)械性能;  c，根據(jù)水壓試驗(yàn)供應(yīng)。  a類(lèi)和b類(lèi)供應(yīng)的鋼管，如果用于承受液體壓力，也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 無(wú)縫管包括鍋爐無(wú)縫管，化工電源，地質(zhì)螺旋焊縫鋼管制造商和石油無(wú)縫管。

冶金行業(yè)水淬火設(shè)備廣泛應(yīng)用于螺旋焊縫鋼管中

冶金工業(yè)中的水淬設(shè)備廣泛應(yīng)用于螺旋焊縫鋼管的熱處理生產(chǎn)線，螺旋焊縫鋼管的水淬處理提高了螺旋焊縫鋼管的硬度和耐磨性。 在不同溫度下淬火和回火的結(jié)合可以大大提高螺旋焊縫鋼管的韌性和疲勞強(qiáng)度，獲得具有更好綜合力學(xué)性能的螺旋焊縫鋼管。 在傳統(tǒng)水淬設(shè)備的淬火過(guò)程中，由淬火爐加熱的螺旋焊縫鋼管通過(guò)進(jìn)料裝置直接放入裝有冷卻水的淬火槽中，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后由排料裝置冷卻。 這種淬火過(guò)程很容易引起螺旋焊縫鋼管的不均勻冷卻，引起諸如彎曲和開(kāi)裂的缺陷，并影響螺旋焊縫鋼管的性能。 本文介紹的新型螺旋焊縫鋼管淬火設(shè)備采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的“外傾旋轉(zhuǎn)內(nèi)噴”淬火工藝，進(jìn)行了大量的結(jié)構(gòu)改造和技術(shù)改造，有效提高了機(jī)械的精度和機(jī)械性能。 螺旋焊縫鋼管的特性，大大減少了淬火，彎曲和橢圓等缺陷。 通過(guò)對(duì)水淬設(shè)備的工作原理，淬火工藝和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的分析，闡述了淬火螺旋焊縫鋼管機(jī)械結(jié)構(gòu)，淬火效果，精度和力學(xué)性能等設(shè)備與其他生活水淬設(shè)備的區(qū)別。

設(shè)計(jì)條件和主要參數(shù)

淬火形式：外噴式旋轉(zhuǎn)內(nèi)螺旋焊縫鋼管：油套管，高壓鍋爐管，管線管，連接材料外徑：<114.3mm<273mm，外徑公差：±1％壁厚：7.35mm35mm， 壁厚公差：直徑±12.5％：≤2mm/ m，長(zhǎng)度：6.0m.15.0m溫度：螺旋焊縫鋼管淬火后約900℃：溫度<100°C，管端直線度≤3mm/ m，管材 體直度≤1.5mm/ m

3個(gè)系統(tǒng)組件

它主要由三部分組成：機(jī)械，液壓和控制系統(tǒng)，如圖1所示。

機(jī)械部分

主要包括：淬火爐出料輥，進(jìn)料裝置，固定門(mén)，水淬設(shè)備主體（以下簡(jiǎn)稱(chēng)主機(jī)），出料裝置，空氣水裝置，步進(jìn)輸送機(jī)等。 淬火爐從軋輥排出，輸送加熱的螺旋焊縫鋼管。 螺旋焊縫鋼管用于淬火加熱爐的傾斜輥道，以減少螺旋焊縫鋼管運(yùn)輸過(guò)程中V形輥和螺旋焊縫鋼管的變形。 加載裝置的功能是將螺旋焊縫鋼管從淬火爐排出輥移動(dòng)到旋轉(zhuǎn)裝置的支撐輪。 它主要由主驅(qū)動(dòng)軸，旋轉(zhuǎn)臂和安裝在旋轉(zhuǎn)臂上的“V”型塊組成。