山東力孚重工有限公司主營(yíng)：數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)

鋸切套絲打磨鐓粗一體機(jī)打磨生產(chǎn)線(xiàn)

鋸切套絲打磨鐓粗一體機(jī)打磨生產(chǎn)線(xiàn)

1、數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)首先對(duì)原材料鋼筋進(jìn)行定尺的鋸切，在數(shù)控屏幕上設(shè)置需要鋸切鋼筋的長(zhǎng)度，原材料鋼筋使用行吊放到原材料放料架上等待鋸切。

2、原材料鋼筋工人手動(dòng)撥到運(yùn)料軌道上，鋼筋自動(dòng)被運(yùn)送到鋸床進(jìn)行鋸切工作。

3、原材料鋼筋在鋸床部位被鋸切成指1定長(zhǎng)度后再通過(guò)運(yùn)料軌道被運(yùn)送到鋸切完畢的半成品儲(chǔ)料倉(cāng)里等待套絲。

4、半成品儲(chǔ)料倉(cāng)里的鋼筋被一根一根的翻轉(zhuǎn)到套絲軌道上，分別進(jìn)行兩個(gè)端頭的套絲。

5、兩個(gè)端頭套絲完畢的鋼筋被翻轉(zhuǎn)到打磨軌道上進(jìn)行兩個(gè)端頭的打磨。

6、兩個(gè)端頭打磨完畢的鋼筋被翻轉(zhuǎn)到成品儲(chǔ)料倉(cāng)里等待取用。

由上可見(jiàn)，整個(gè)的生產(chǎn)流程中使用人工的地方非常少，因而鋸切套絲打磨鐓粗一體機(jī)打磨生產(chǎn)線(xiàn)越來(lái)越多的出現(xiàn)在了施工現(xiàn)場(chǎng)。很多的施工方有剛開(kāi)始的不接受到后來(lái)的慢慢喜歡。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)越來(lái)越受到歡迎。

鋸切套絲打磨鐓粗一體機(jī)優(yōu)勢(shì)和操作步驟

鋸切套絲打磨鐓粗一體機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

1、整機(jī)設(shè)計(jì)布置根據(jù)鋼筋加工流程合理布置?？焖俦憬莸膶?shí)現(xiàn)了鋼筋各個(gè)工序的無(wú)縫對(duì)接。

2、簡(jiǎn)化了操作步驟，使設(shè)備實(shí)現(xiàn)了一鍵智能并具程序可視化，極大的符合目前國(guó)內(nèi)勞動(dòng)者的操作素質(zhì)水平。

3、高精度閉環(huán)伺服電機(jī)精1確1定位，定位精度可達(dá)±1mm，極大的提高了鋼筋的下料精度，實(shí)現(xiàn)了鋼筋的精細(xì)化利用，避免了資源的浪費(fèi)和保障了下部工序的尺寸精度。

4、鋸切主體采用大功率油壓工業(yè)專(zhuān)業(yè)鋸床，鋸切能力強(qiáng)，產(chǎn)量高。特別設(shè)計(jì)雙壓緊機(jī)構(gòu)，鋼筋平頭和鋼筋定尺鋸切均不會(huì)出現(xiàn)翹頭和翻轉(zhuǎn)。

5、模塊化配置，可根據(jù)具體情況增減“鐓粗工序”、“鋼筋平頭工序”、“滾焊機(jī)或彎曲中心的無(wú)縫上料”等。

鋸切套絲打磨鐓粗一體機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)操作步驟：

1.檢查設(shè)備狀態(tài)是否正常；

2.檢查電源電壓是否符合要求，接線(xiàn)是否正確；

3.接通總電源，設(shè)備上電；

4.順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鑰匙開(kāi)關(guān)，數(shù)控系統(tǒng)上電；

5.檢查面板上的電源指示燈是否正常。

6.上電后觸摸屏進(jìn)入初始畫(huà)面。

7.回參歸零，設(shè)置長(zhǎng)度和卸料倉(cāng)，設(shè)置加工次數(shù)。

8.點(diǎn)擊開(kāi)始運(yùn)行，加工開(kāi)始。

鋸切套絲打磨鐓粗一體機(jī)

鋸切套絲打磨鐓粗一體機(jī)是一種首要針對(duì)棒材螺紋鋼筋頭部套絲的全主動(dòng)一體化設(shè)備。對(duì)大直徑、高精度鋼筋棒材的下料，能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨螅鲃?dòng)鋸切成所需求長(zhǎng)度，并對(duì)下好料的棒材進(jìn)行分類(lèi)貯存。然后通過(guò)設(shè)備高低落差上料，完結(jié)上一個(gè)循環(huán)沒(méi)有結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)約循環(huán)周期；全主動(dòng)送料輥道，避免質(zhì)料的二次搬運(yùn)；各機(jī)構(gòu)之間的安裝距離應(yīng)不小于圖示尺寸，空間尺寸為17mx5mx1。鋼筋的運(yùn)送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完結(jié)，大幅度提高了效率；鋼筋運(yùn)送滾選用V型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特色；滾絲主機(jī)頭完結(jié)了主動(dòng)夾緊、送進(jìn)、滾絲等成效。

鋸切套絲打磨鐓粗一體機(jī)技術(shù)特色：

1、選用進(jìn)口的PLC及CNC控制剪切精度，具有智能主動(dòng)化程度高、加工制品精準(zhǔn)度高的特色；

2、具有防跳動(dòng)主動(dòng)壓緊裝置，安全性大大提高；

3、選用多級(jí)制品存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，確保高壽命運(yùn)轉(zhuǎn)；

4、選用模塊化組合，根據(jù)用戶(hù)需求挑選不同的配置模式；

5、雙向出料規(guī)劃，制品堆放量增加一倍；

6、可移動(dòng)質(zhì)料渠道規(guī)劃，可大大下降勞動(dòng)強(qiáng)度；

7、主機(jī)選用主動(dòng)光滑體系，保證可靠的作業(yè)狀態(tài)；

8、控制體系組成：國(guó)內(nèi)外知名品牌。