山東力孚重工有限公司主營：數控鋼筋籠滾焊機,數控鋼筋彎曲中心,數控鋼筋彎箍機

鋸切套絲機和數控鋼筋剪切生產線的區(qū)別

鋸切套絲機生產線和數控鋼筋剪切生產線的區(qū)別

數控鋼筋鋸切套絲生產線和數控鋼筋剪切生產線是近幾年剛剛開始出現在鋼筋施工現場的兩種比較新型的數控鋼筋加工設備，這兩種設備的具體用途和功能有很大的區(qū)別。因為名字上有一些近似。編程機將程序編好在軟盤上面后輸人切割機的控制系統(tǒng)，啟動切割機即可進行切割。很多的施工方技術和老板很容易把這兩種設備搞混淆。今天帶大家來簡要了解一下這兩種設備。

一、鋸切套絲機生產線。

數控鋼筋鋸切套絲生產線是一種專門處理套絲搭接的數控自動化設備，該設備從原材料鋼筋分步驟地把鋼筋鋸切、墩粗、套絲、打磨。直接一次成型。成型后的鋼筋可以直接用來生產鋼筋籠。鋸切套絲機設備安裝注意事項：1、整個安裝過程要做好安全防護措施，嚴禁不相關人員靠近場地。鋼筋的兩個端頭是已經墩粗套絲打磨好的帶絲端頭。該設備自動化程度高，只需2人操作，節(jié)省了大量的人工。生產效率在8個小時800個鋼筋頭左右。

二、數控鋼筋剪切生產線。

數控鋼筋剪切生產線相當于鋼筋切斷機的升級版，它把原來鋼筋切斷機不方便操作的12米長度的原材料鋼筋的切斷工作一次性升級成為由數控系統(tǒng)操控的規(guī)?；袛喽ǔ甙舨匿摻钕到y(tǒng)?？梢砸淮吻袛喽喔舨匿摻睢ＴO備運作的核心環(huán)節(jié)采用進口伺服電機和變頻電機以及氣動方式驅動。數控鋼筋剪切生產線切斷鋼筋的方式是液壓系統(tǒng)直接剪斷鋼筋，因而鋼筋的端頭不是特別平滑，不能用來進行套絲。數控鋼筋剪切生產線多用于高鐵、高速、梁場等鋼筋量比較大的鋼筋施工場所。另外數控鋼筋剪切生產線還可以和數控鋼筋彎曲中心組成鋼筋剪切彎曲聯動生產線。

鋸切套絲機

鋸切套絲機是一種首要針對棒材螺紋鋼筋頭部套絲的全主動一體化設備。對大直徑、高精度鋼筋棒材的下料，能夠將鋼筋棒材按照需求，主動鋸切成所需求長度，并對下好料的棒材進行分類貯存。然后通過設備高低落差上料，完結上一個循環(huán)沒有結束時即可進行下一步配料，以節(jié)約循環(huán)周期；全主動送料輥道，避免質料的二次搬運；鋼筋的運送、翻轉、傳遞等全部由機械完結，大幅度提高了效率；鋼筋運送滾選用V型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特色；滾絲主機頭完結了主動夾緊、送進、滾絲等成效。（3）控制單元是計算機與手控切換，將手控和計算機控制信號進行邏輯處理的中心，即發(fā)出控制信號的中心，以實現計算機、各電動機及各電磁氣閥的控制。

鋸切套絲機技術特色：

1、選用進口的PLC及CNC控制剪切精度，具有智能主動化程度高、加工制品精準度高的特色；

2、具有防跳動主動壓緊裝置，安全性大大提高；

3、選用多級制品存儲機構，確保高壽命運轉；

4、選用模塊化組合，根據用戶需求挑選不同的配置模式；

5、雙向出料規(guī)劃，制品堆放量增加一倍；

6、可移動質料渠道規(guī)劃，可大大下降勞動強度；

7、主機選用主動光滑體系，保證可靠的作業(yè)狀態(tài)；

8、控制體系組成：國內外知名品牌。

鋸切套絲機打磨生產線結構

鋸切套絲機打磨生產線的原料儲存架采用大噸位儲存，鋼筋鋸切套絲機可與自動送料機配合使用，實現上一次循環(huán)結束前的下一次配料，節(jié)省周期時間。全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送a2a80c32-7bdf-4a7f-a0d7-c9ae7a9f7c0c滾采用 V 型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機頭實現了自動、送進、縮徑、滾絲等功效。鋸切套絲機設備組成清單該裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。

鋸切套絲機打磨生產線結構：

1、該機引進歐洲設計理念，經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷。

2、通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測a2a80c32-7bdf-4a7f-a0d7-c9ae7a9f7c0c量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。

3、采用液壓鋸切方式，體積小、產量高，與一鋼筋鋸切生產線 全自動鋼筋鋸切套絲機 全自動鋼筋鋸切套絲生產線 鋼筋鋸切套絲機些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。能夠實現整個加工過程不需要人工干預，降低工人的勞動強度，提高設備的自動化程度。