鋼結(jié)構(gòu)防腐防銹漆工藝屋頂防銹漆廠(chǎng)家

ESO采用壓力自動(dòng)平衡技術(shù)，通過(guò)烘箱送排風(fēng)的壓力自動(dòng)跟隨，使烘箱穩(wěn)定在設(shè)定的微負(fù)壓狀態(tài)，不受其他單元烘箱及送排風(fēng)風(fēng)機(jī)的影響，使進(jìn)出風(fēng)量穩(wěn)定在所需干燥工藝風(fēng)量上，穩(wěn)定的箱內(nèi)負(fù)壓可以確保在廢氣不外泄的情況下減少不必要的外部進(jìn)風(fēng)。以吸入風(fēng)量代價(jià)滿(mǎn)足了防止泄漏的需要，克服了傳統(tǒng)設(shè)備調(diào)節(jié)時(shí)顧此失彼難題，配合逐次升高溶劑揮發(fā)工藝，既滿(mǎn)足了節(jié)能的需要，又實(shí)現(xiàn)了安全風(fēng)量控制的目標(biāo)，同時(shí)兼顧了減少?gòu)U氣排放總量的期望。與此同時(shí)，煙氣濕度的增加會(huì)導(dǎo)致電除塵器收集的粉煤灰流動(dòng)性變差，所以需要結(jié)合灰的流動(dòng)情況對(duì)煙道脫硫廢水噴入量進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)輸灰用氣量增多，輸灰壓力增大，輸灰時(shí)間延長(zhǎng)時(shí)，說(shuō)明灰的流動(dòng)性降低，則停止增加脫硫廢水噴入量，待輸灰系統(tǒng)通暢后再增加脫硫廢水噴入量。為此，在1號(hào)鍋爐灰斗內(nèi)壁增加厚度1~2mm的316L薄鋼板內(nèi)襯，以增強(qiáng)灰的流動(dòng)性?；移焚|(zhì)的影響對(duì)投運(yùn)脫硫廢水零排放系統(tǒng)前后脫硫系統(tǒng)吸收塔氯離子含量、廢水處理量以及粉煤灰總量進(jìn)行計(jì)算。