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紡織器材配件之細紗的工序

細紗工序是紡紗生產(chǎn)的最后一道工序，它具有一定特數(shù)、在符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的同時，也滿足了客戶的要求。細紗工序主要有以下幾點組成：

(1)牽伸:將喂入的粗紗或條子均勻地拉長抽細到細紗所要求的特數(shù)。

(2)加捻:將牽伸后的須條加上適當(dāng)?shù)哪矶龋钩杉喚哂幸欢ǖ膹娏?、彈性、光澤和手感等物理機械性能。

(3)卷繞成形:將紡成的細紗按一定成形要求卷繞在筒管上，以便于運輸、貯存和后道工序加工。

細紗對的勞動生產(chǎn)率、設(shè)備完好率等又反映了紡紗廠生產(chǎn)技術(shù)和管理水平的好壞。而細紗產(chǎn)量是決定紡紗廠各工序機器配備數(shù)量的重要依據(jù)。

紗管對成紗質(zhì)量的影響

一些棉紡企業(yè)忽略了紗管和錠子的配套，在定制紗管時沒有向供方提供相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)錠子和圖紙，結(jié)果造成錠子與紗管不匹配，上機后直接影響了錠、管同軸度。

紗管在紡紗工藝中的作用，決定了紗管材質(zhì)應(yīng)具有耐熱性好、抗彎曲變形、耐沖擊、耐磨等特性。塑料紗管長期在高速條件下運轉(zhuǎn)造成磨損，或操作過程中撞擊出現(xiàn)殘損，或紗管使用超過兩年后出現(xiàn)彎曲變形，這些因素必然影響紗管的使用功能。

紡紗錠子的保養(yǎng)

4、清潔度是影響壽命的關(guān)鍵

錠子油的臟污主要來自三方面，分別是外來臟污、自生臟污、錠油變質(zhì)。

外來臟污來自錠外，其進入錠內(nèi)主要通過以下途徑：錠盤旋轉(zhuǎn)帶動錠盤內(nèi)的空氣旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)中的空氣產(chǎn)生離心力。錠盤內(nèi)孔中緊靠孔壁的空氣產(chǎn)生一個由上向下的運動趨勢，錠盤孔內(nèi)的空氣向外運動，造成錠盤孔內(nèi)產(chǎn)生負壓，外面的空氣帶著臟污沿著上軸承座外壁向內(nèi)運動。污濁的空氣進入后到上軸承上面，遇到由錠內(nèi)出來的暫時停留在軸承黑墊片上面的錠子油，臟污被錠子油捕獲，堆積在黑墊片上面形成油污。當(dāng)停車落紗拔起桿盤時，部分臟污被吸進錠內(nèi)，反復(fù)作用就將錠子油污染了。

自生臟污一部分是錠子制造時留下的金屬屑、灰塵等，以及錠底——錠尖磨損掉的金屬屑，還包括上軸承副中錠桿、滾珠、外環(huán)、保持器等磨損掉的末屑。雖然錠子在高速運轉(zhuǎn)，其整體溫度不會太高，但在潤滑不足時，瞬間溫度可以達到錠子油分解、酸敗的溫度。久而久之，錠內(nèi)的潤滑油就失去潤滑作用了。

清潔度是影響錠子壽命的主要因素。至于如何清洗錠子的問題，現(xiàn)在有不少企業(yè)開始使用錠子清洗加油機，選擇“普通的抽油加油機+超聲波換能頭”的清洗組合應(yīng)該是一個不錯的方案。