進(jìn)口濃硫酸液下泵 長軸液下泵 排污液下泵 美國WALTON沃爾頓

一、濃硫酸液下泵產(chǎn)品概述：

  濃硫酸液下泵是根據(jù)FY液下泵的性能參數(shù)，經(jīng)材料改進(jìn)設(shè)計而生產(chǎn)的新型濃硫酸液下泵，該泵與國內(nèi)傳統(tǒng)濃硫酸泵相比，具有獨(dú)特的特點(diǎn)，而且價格低廉。它是硫酸生產(chǎn)中干燥塔、吸收塔循環(huán)硫酸泵的*選擇。
 

二、濃硫酸液下泵主要特點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)合理。
2、材料選擇專用鑄鐵、碳鋼二種，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，高效節(jié)能。

3、采用開式葉輪，供輸送含有顆粒的液體，（顆粒直徑不超過泵吸入口直徑30%為宜），運(yùn)行穩(wěn)定、不堵塞。

三、濃硫酸液下泵選材依據(jù)：

  專用鋼鐵大量應(yīng)用于80～100%的硫酸，溫度可達(dá)60-80℃。鋼鐵在這一濃度和溫度范圍的硫酸中，表面能產(chǎn)生保護(hù)性的硫酸鐵膜層。鑄鐵不適用于超過 100%的發(fā)煙硫酸，可能是由于三氧化硫與鐵中所含的硅反應(yīng)，使鑄鐵變脆。碳鋼不適用于100～102％的發(fā)煙硫酸，超過102%的酸則又適用，溫度限定約為60℃。稀硫酸對鋼鐵的腐蝕很大，當(dāng)酸濃度為47%左右時，腐蝕率達(dá)到*值。當(dāng)酸濃度大于65%時，鋼鐵的腐蝕率顯著降低。但是在65～80%這一段濃度中，*還是不使用鋼鐵，以用鉛或其它耐稀酸材料更為安全。

  硫酸濃度：80%～98%  專用鑄鐵溫度：25～50度之內(nèi)、專用碳鋼溫度：25～60度之內(nèi)。

濃硫酸液下泵使用注意事項(xiàng)：

拆卸與裝配

1、如更換或檢查葉輪，可關(guān)閉出閥門，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵吊出容器。

2、將底板垂直在固定的支架上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。

3、更換流動軸承則底板不動，只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架，卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母，取也軸套體。

4、裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。

安裝、使用、維修

1、  泵組裝后，盤動聯(lián)軸器，看是否轉(zhuǎn)動靈活。檢查是否有金屬摩擦聲，各部件螺母是否旋緊。

2、  檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度，上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm，聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。

3、  無密封自吸泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。

4、  泵的出液管路，應(yīng)另設(shè)支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。

5、  檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。

6、  關(guān)閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。

7、  超動電機(jī)，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、  經(jīng)常檢查泵與電機(jī)的情況，軸承溫升不應(yīng)超過75℃，軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。

聲明：本產(chǎn)品介紹中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片考慮到使用工況條件不同，難免會產(chǎn)生誤差、不恰當(dāng)或是有不充分的描述，故均適用于參考，同一種閥門在不同的場合與工況有不同的搭配，如果您對本文中所提供的產(chǎn)品內(nèi)容有任何疑問，如果您是非專業(yè)人士，歡迎您向本公司來電咨詢，請您聯(lián)系我們，我們將竭誠為您服務(wù)！
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