山東惠科石油化工有限公司主營：C5石油樹脂,C9石油樹脂,DCPD加氫石油樹脂

原材料預(yù)備處理、匯聚和加氫裂化過程管理是危害含量遍布的重要。原材料成分構(gòu)造差別大，匯聚后石油樹脂分子式雜亂無章，會(huì)造成 環(huán)氧樹脂含量遍布寬；環(huán)氧樹脂匯聚全過程不穩(wěn)定，加氫裂化全過程不徹底，促使含量遍布寬，含量遍布曲線圖形變大。伍家衛(wèi)等強(qiáng)調(diào)，二烯烴成分較高的石油樹脂含量遍布寬，熔化溫度范圍寬，因而在制取熱融型馬路劃線漆時(shí)，難以獲得勻稱熔化體，導(dǎo)致工程施工艱難，漆層品質(zhì)差；在制取粘膠劑時(shí)，則增黏實(shí)際效果不顯著。石油樹脂歷經(jīng)加氫裂化全過程，使在其中的不飽和烴飽和狀態(tài)，另外使很大的分子結(jié)構(gòu)破壞，可減少粒度分布，加氫石油樹脂的粒度分布一般在1.3～1.8中間。

石油樹脂的結(jié)構(gòu)也影響加氫反應(yīng)的深度，樹脂環(huán)狀結(jié)構(gòu)或者支鏈過多，加氫反應(yīng)難度相應(yīng)增加，加氫效果減弱。張富青等人在制備C9石油樹脂時(shí)，發(fā)現(xiàn)隨著反應(yīng)時(shí)間延長，反應(yīng)溫度升高，樹脂色度加深，分析認(rèn)為，C=C雙鍵增多形成長的共軛結(jié)構(gòu)導(dǎo)致色度加深，減壓蒸餾原料時(shí)茚及其衍生物的存在是另一個(gè)原因。文章還提到，制備C5石油樹脂的原料中，較高環(huán)戊二烯含量制得的樹脂色度較深。不同聚合催化劑催化活性不同，聚合深度不同，放熱不同，導(dǎo)致色度和軟化點(diǎn)變化。

不同品種，不同性能指標(biāo)的加氫石油樹脂用途也不盡相同，如直鏈脂肪族氫化C5樹脂，隨著其氫化程度的提高，其耐光、熱老性能得到大幅度地提高；但其分子間誘導(dǎo)效應(yīng)減弱，其分子間及其與極性材料作用力減小，與EVA的SBR的相容性降低，在此等熱熔膠中，不宜單獨(dú)使用，其添加比例也要酌情減少，復(fù)配其他氫化松香酯才能得到比較理想的效果。芳香族C9加氫石油樹脂，主要用于橡膠系熱熔壓敏膠及yi用TPE改性，用以提高其內(nèi)聚強(qiáng)度和抗蠕變性，降低熔融黏度，提高其低溫操作及制品的耐高溫性能。其添加比例通常在10%～25%范圍內(nèi)。