曲阜興文機(jī)械配件有限公司主營(yíng)：氣力輸送機(jī)
清灰吸料機(jī)

清灰吸料機(jī)隨管路布置不同，所需功率或產(chǎn)值差別很大，輸送管路一般由吸咀、吸送管路、水平管、傾斜管、筆直管、彎管等組成。而單位長(zhǎng)度管路的壓力丟失 隨管路的安裝坡度和形式而變化，亦即筆直管路比相同長(zhǎng)度的水平管路壓力丟失要大，傾斜管路界與二者之間。在彎管處的壓力丟失其大小隨物料的物理性質(zhì)、混合 比、氣流速度、彎管曲率半徑與管徑之比等要素而變化，以水平管路轉(zhuǎn)為筆直向上輸送時(shí)的彎管壓力丟失。所以在布置輸送管路時(shí)盡可能削減彎頭數(shù)量，選用直 線配管。對(duì)于水平、筆直、組合輸送的管路布置中應(yīng)盡量削減吸送管路間隔，在機(jī)器的出料口處先接5—10米水平管，使物料在水平管內(nèi)得到加快后再轉(zhuǎn)入垂 直輸送。如有條件選用立體傾斜輸送，盡量削減彎管數(shù)量?；蛴糜讵?dú)自的壓送方式使輸送設(shè)備的輸送量。

（1）清灰吸料機(jī)輸送間隔=吸糧管長(zhǎng)度+輸送管長(zhǎng)度；

（2）下表均以揚(yáng)程高度4米，三個(gè)90°的彎頭和一個(gè)離心式卸料器測(cè)驗(yàn)所得數(shù)據(jù).

（3）在下表水平輸送量的基礎(chǔ)上，當(dāng)筆直高度時(shí)，產(chǎn)值相應(yīng)下降；

（4）一個(gè)90°彎頭相當(dāng)于13-17米的水平輸送管道。

清灰吸料機(jī)

由于清灰吸料機(jī)具有無(wú)污染、低能耗、率等優(yōu)勢(shì)，因此當(dāng)前在火電廠中廣泛應(yīng)用，已經(jīng)逐漸取替?zhèn)鹘y(tǒng)的水力除灰形式。但是在氣力輸灰系統(tǒng)運(yùn)行中，常遇到各種故障問(wèn)題，如果不及時(shí)處理將影響工作效率與運(yùn)行可靠性，因此需引起足夠重視，我們結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)氣力輸灰系統(tǒng)的常見(jiàn)故障及原因進(jìn)行分析，以便有針對(duì)性地提出處理對(duì)策。

 故障一：加壓超時(shí)；

 原因分析：(1)加壓閥未打開(kāi)；(2)壓力變送器故障；(3)進(jìn)料閥、出料閥、排氣閥未關(guān)閉或漏氣；(4)氣源壓力低。

 處理措施：(1)檢修或更換加壓閥、進(jìn)料閥、出料閥、排氣閥：(2)檢修壓力變送器、疏通取壓管；(3)更換氣化板。

 故障二：輸送超時(shí)：

 原因分析：(1)氣源壓力過(guò)低；(2)堵管先兆：(3)倉(cāng)泵下限設(shè)置太低；(4)進(jìn)料時(shí)間過(guò)長(zhǎng)：(5)氣化板損壞，物料流化不良。

 處理措施：(1)通知供氣單位提高壓縮空氣壓力：(2)暫時(shí)退出運(yùn)行，輕敲輸灰管道確認(rèn)是否堵管，并進(jìn)行處理：(3)重新調(diào)整下限值，以倉(cāng)泵內(nèi)的物料全部輸送完畢為宜：(4)根據(jù)運(yùn)行工況重新調(diào)整進(jìn)料時(shí)間，以料位達(dá)到倉(cāng)泵容積的75％為宜：(5)更換氣化板。

 清灰吸料機(jī)故障三：堵管

 原因分析：進(jìn)料時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，灰量大，氣力輸灰管路內(nèi)的物料未輸送完畢。加壓閥已關(guān)閉。

 處理措施：從出料閥后的輸灰管道引出一旁路，接至引風(fēng)機(jī)的出口，堵管時(shí)打開(kāi)聯(lián)通閥門(mén)，利用此處管道負(fù)壓即可輸通管路，并不會(huì)造成較大的污染。

清灰吸料機(jī)

清灰吸料機(jī)分類(lèi)有哪些？水泥生產(chǎn)流程中主要是可分為生料制備、燒結(jié)和水泥粉磨這三個(gè)主要流程中，在水泥生產(chǎn)加工流程中需要大量的粉體物料開(kāi)展高溫煅燒，傳統(tǒng)化狀況下，常采取封袋車(chē)推或是機(jī)械帶輸送的那時(shí)候，非常容易造成過(guò)多的灰塵，不符環(huán)境保護(hù)規(guī)定。而氣力輸送系統(tǒng)能夠有效性化解這類(lèi)現(xiàn)象，如此水泥氣力輸送系統(tǒng)類(lèi)型有哪些呢？

氣力輸送機(jī)械制造的氣力輸送設(shè)備是由氣源來(lái)的低壓空氣，經(jīng)調(diào)節(jié)閥（或減壓閥）蝶式止回閥、活動(dòng)風(fēng)管、噴嘴進(jìn)入到泵體擴(kuò)散到室內(nèi)，當(dāng)粉狀或顆粒物料由落料斗落下來(lái)進(jìn)入到噴嘴與擴(kuò)壓器中間的高速氣流區(qū)時(shí)，即被吹散。加上底端氣化裝置的氣化效用，使物料氣化而成懸浮的狀態(tài)。之后即被高速氣流送入擴(kuò)壓器的漸縮管內(nèi)，經(jīng)過(guò)喉部擴(kuò)散管，進(jìn)入到輸送管路，送往所要求的卸料點(diǎn)，即結(jié)束送料流程。

清灰吸料機(jī)的三種類(lèi)型方法

水泥生產(chǎn)流程可簡(jiǎn)單地分為為生料制備、燒結(jié)和水泥粉磨這三個(gè)主要是流程。在生產(chǎn)加工中必須要處理過(guò)多的粉體并開(kāi)展高溫鍛燒。常溫含塵氣體和高溫含塵煙未能很好充分利用的因素之一。水泥生產(chǎn)流程中的電器設(shè)備和機(jī)械設(shè)備也因?yàn)榉蹓m的長(zhǎng)期存在，導(dǎo)致使用壽命明顯的減短，無(wú)法充分的發(fā)揮效用。氣力輸送設(shè)備作為一種除塵環(huán)保設(shè)備已被廣泛運(yùn)用于水泥工業(yè)的不同生產(chǎn)加工關(guān)鍵環(huán)節(jié)；隨之水泥生產(chǎn)工藝技術(shù)的不斷發(fā)展，很多生產(chǎn)加工關(guān)鍵環(huán)節(jié)只有用布袋除塵器才可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的需要和實(shí)現(xiàn)國(guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。