深圳紅葉杰科技有限公司，成立于1998年，是一家從事液體硅膠，硅橡膠的生產(chǎn)，研發(fā)，銷售為一體的科技集團公司，該公司地點在深圳市龍崗坪地六聯(lián)石碧工業(yè)區(qū)，歡迎各位蒞臨參觀
模具硅膠開模：
開模形式的選擇和模線的選擇非常重要
一是為了取模方便
二是模線應選在不影響產(chǎn)品的整體效果
三是不影響產(chǎn)品質(zhì)量，比如水景系列產(chǎn)品的模線位置太高，封模線時要的料多，產(chǎn)品開裂就容易出現(xiàn)
四是減少流程操作工序，比如開一半模。

泛白原因一：養(yǎng)護期間溫度控制不合理，低溫到高溫時間太短造成蒙白。 解決辦法： 解決方法一：護理期間溫度控制好，低溫到高溫的時間不宜過短。 解決方法二：初開始要對硅膠模具噴樹脂膠衣,添加之后做出來就不會蒙白,表面還會光滑 出現(xiàn)泛白現(xiàn)象跟硅膠養(yǎng)護期間的溫度和時間有關，養(yǎng)護時間周期15天左右，養(yǎng)護期間溫度控制不合理，低溫到高溫時間太短造成泛白。如果在這個期間慢慢給文化石模具加溫，使達到高溫之前的預熱時間長一些，就不會出現(xiàn)泛白現(xiàn)象。 還可以在制作硅膠模具時，對硅膠模具表面噴涂樹脂膠衣，這樣制作出來的文化石硅膠模具也不會出現(xiàn)泛白問題。

該產(chǎn)品為半透明的流動性液體（也可根據(jù)客戶要求調(diào)色如紅黃藍綠等）。如果客戶是做大件產(chǎn)品的，更高硬度的硅膠更合適您的產(chǎn)品用。相反地，如果產(chǎn)品花紋精細就需要用比較軟些的硅膠。固化劑添加量是根據(jù)客戶的要求來確定的，固化時間受固化劑的添加量影響，固化劑添加越多固化劑時就越快；相反，越少就越慢。

制作硅膠模具時，由于某些原因會造成模具硅膠還未固化的現(xiàn)象，今天我們就分析下如何通過控制硅膠與固化劑的比例來避免不固化的現(xiàn)象。 模具硅膠固化會受溫度的影響，溫度高固化速度會快，相反，溫度低固化速度就會慢點，那么在即將進入冬季天氣時制作硅膠模具時就要適當改面硅膠與固化劑的配比來保證硅膠的正常固化。 固化劑添加量越大硅膠的反應速度越快，固化劑與硅膠的比例較少不低于1%。如果固化劑添加量太少了很久都不會固化。固化劑添加不超過5%一般對硅膠硬度，拉力，撕裂強度不會有多大影響。 ①固化劑加量1%，2.5小時膠體還在流動，6—8小時可以脫模。 ②固化劑加量2%，50分鐘至1小時膠休還會流動，2—3小時可以脫模。 ③固化劑加量3%，28—30分鐘膠體還在流動，1.5—2小時可以脫模。 ④固化劑加量4%，10—15分鐘膠體還在流動，1—1.5小時可以脫模。 硅膠固化劑加入到模具硅膠后必須攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，就會發(fā)生部分不固話現(xiàn)象，如果沒有固話的地方48小時以后還不能固話的話，這塊模具就宣告報廢了，就不會固化了，只能把它清理干凈后重新制作模具。
紅葉：全國一家生產(chǎn)高品質(zhì)液體硅膠，年出口5000噸的液體膠生產(chǎn)廠家，客戶的廠家，選擇紅葉，就是選擇節(jié)省成本，值得信賴的廠家。
本公司鄭重承諾，凡購買紅葉杰科技有限公司的產(chǎn)品，在三個月內(nèi)，如有客戶因質(zhì)量問題
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