【技術保護點】
1.一種高速立式帶鋸床，包括弓架（1）、固定連接于弓架（1）上的上帶輪（2）、下帶輪（3）、與上帶輪（2）、下帶輪（3）纏繞連接的帶鋸條（4），其特征在于：所述上帶輪（2）與下帶輪（3）的軸邊均固定套設有硫化橡膠圈（5），所述硫化橡膠圈（5）沿其圓周方向開設有凹槽（6），所述帶鋸條（4）卡與硫化橡膠圈（5）貼合轉動，所述硫化橡膠圈（5）與上帶輪（2）、下帶輪（3）之間固定連接有固定裝置（7）。
鋸切范圍(mm)： ■800X220x6500 
鋸帶規(guī)格(mm)： 13820X41X1.3 
進給速度： 無級調速  
鋸條線速(m/min)： 0-1000 
機床總功率(kw)： 117 
夾緊方式： 液壓  
外形尺寸(mm)： 25000X14000X3500

結合國內外**技術，設計布局合理  
●從上料到鋸切后下料可自動進入加工，自動化程度高   
●具有測長、取樣、稱重、打印、抽屑、打包壓塊、頭尾自動下料等多種功能 
●是鋸切鋁錠**、高速、**的理想鋸切機組

滾焊機如圖1所示，本實用新型提供的一種鋸床下料夾具，包括夾具主體螺栓壓板3和螺母所述夾具主體1呈馬鞍狀結構。11一夾持臂[滾焊機圖中:1一夾具主體具有一對對稱布置的夾持臂在兩夾持臂11的底端對稱設有一對卡爪所述螺栓2旋入夾具主體1頂部的中心螺孔內與之螺紋連接，所述壓板3裝在螺栓2的底部，通過螺母4擰緊固定。
先通過旋轉螺栓2將壓板3上升至一定高度，然后將夾具主體1套在圓鋼5外，使兩卡爪12分別夾持左右兩側的圓鋼后擰緊螺栓2將壓板3壓實在圓鋼5上，實現(xiàn)夾緊目的，使圓鋼5在加工過程中處于一個相對固定的狀態(tài)。為了保證夾緊的可靠性，可進一步將壓板3的壓面設計成弧形壓面，在壓緊時利用作用力與反作用力原理，可使多支圓鋼5同時夾緊，從而保證了多支圓鋼5同時下料時尺寸的一致性。[滾焊機在下料過程中使用本實用新型時。

用于固定圓鋼末端，使圓鋼在加工過程中處于一個相對固定的狀態(tài)，避免產生圓鋼位置上移的現(xiàn)象。[滾焊機為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種鋸床下料夾具，包括夾具主體，螺栓，壓板和螺母，所述夾具主體呈馬鞍狀結構，具有一對對稱布置的夾持臂，在兩夾持臂的底端對稱設有一對卡爪，所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔內與之螺紋連接，所述壓板裝在螺栓的底部，通過螺母擰緊固定。提供一種鋸床下料夾具[滾焊機本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術的不足。
[滾焊機本實用新型結構簡單，操作方便，在使用時，先旋轉螺栓將壓板上升至一定高度，然后將夾具主體套在圓鋼外，使兩卡爪分別夾持左右兩側的圓鋼，后擰緊螺栓將壓板壓實在圓鋼上，實現(xiàn)夾緊目的。[滾焊機本實用新型使用靈活，裝夾方便快捷，能同時夾緊多支圓鋼，使圓鋼在加工過程中處于一個相對固定的狀態(tài)，避免了圓鋼位置上移現(xiàn)象的發(fā)生，保證了多支圓鋼同時下料時尺寸的一致性。
實際上螺栓連接可拆卸，可以調節(jié)活動板3和第二活動板4在底板2上的位置，也可以調節(jié)活動板3和第二活動板4之間的位置(角度和間隙)，適合于多樣規(guī)格的斜墊鐵加工生產。無論哪種裝夾卡模，只要妥善保管，可以長期使用。按照所需求規(guī)格的斜墊鐵而定相應間隙，適用于單一規(guī)格的斜墊鐵多量生產。這里，所述凹槽5為深頭凹槽，可供螺栓頭容納的空間，整體協(xié)調性能更佳。一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模1還包括擋。