濟南翔邦化工有限公司主營：乳化劑系列,消泡劑系列,有機硅消泡劑,無硅消泡劑,滲透劑

優(yōu)缺點

1.有機硅類消泡劑：這種消泡劑來源容易，價格相對是，雖然便宜，但是效果卻很好，消泡速度快，抑泡時間持久，無毒無害是大部分工業(yè)消泡的良好消泡劑。使用方法還非常簡單，就是不容易儲存容易變質(zhì)，與少部分體系不相容。

2、聚醚類消泡劑：聚醚類消泡劑相對是穩(wěn)定的種類，與大部分體系相容性好是消泡劑種類中穩(wěn) 定的消泡劑，基本上什么類型的泡沫都可以在聚醚類消泡劑中找到，抑泡時間比有機硅類強，但缺點是消泡速度相對慢。

泡沫的消除方法（1）物理方法

從物理學(xué)角度考慮消除泡沫的方法主要包括放置擋板或濾網(wǎng)、機械攪拌、靜電、冷凍、加熱、蒸汽、射線照射、高速離心、加壓減壓、高頻振動、瞬間放電和超聲波（聲學(xué)液體控制）等，這些方法都在不同的程度上促進了液膜兩端氣體的透過速率和泡膜的排液，使得泡沫的穩(wěn)定因素小于衰減因素，從而泡沫的數(shù)量逐漸減少。但是這些方法共同的缺點是使用受環(huán)境因素的制約性較強、消泡速率不高等，優(yōu)點在與環(huán)保、重復(fù)利用率高。

（2）化學(xué)方法

泡沫過程從化學(xué)角度消除泡沫的方法主要包括化學(xué)反應(yīng)法和添加消泡劑的方法?；瘜W(xué)反應(yīng)法是指通過加入一些試劑使其與起泡劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成不溶于水的物質(zhì)，從而降低了液膜中表面活性劑的濃度，促使泡沫的，但是這種方法存在發(fā)泡劑成分不確定、產(chǎn)生難溶性物質(zhì)對體系設(shè)備產(chǎn)生危害等缺點?，F(xiàn)如今各行各業(yè)應(yīng)用廣泛的消泡方法是加入消泡劑的方法，這種方法優(yōu)點在于破泡、使用方便等優(yōu)點，但是尋找合適的消泡劑是關(guān)鍵。

消泡劑在紡織工業(yè)中的應(yīng)用

一、概要：紡織品在加工過程中，要接觸各種染料和助劑。助劑包括潤濕劑、洗滌劑、滲透劑、抗靜電劑和勻染劑等表面活性劑。這些助劑具有降低漿液表面張力的性質(zhì)，對于漿液在織物表面的鋪展及漿液對經(jīng)紗的滲透起到很大的改善作用。同時，由于這些助劑也會使?jié){液在機械作用下，容易產(chǎn)生泡沫，對工藝加工及加工質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。

二、紡織工業(yè)中泡沫帶來的危害

1. 泡沫的存在會使?jié){液與織物的接觸面降低，影響生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量;

2. 泡沫的存在，易導(dǎo)致纖維或織物的處理效果變差，易出現(xiàn)污斑等質(zhì)量問題;

3. 染液中存在泡沫，織物上就會出現(xiàn)色點、和色澤不勻等;

4. 廢液的排放處理中，各種處理劑的應(yīng)用，導(dǎo)致處理水后續(xù)仍有較多泡沫，達不到環(huán)保排放要求。

三、消泡劑的應(yīng)用

1.紡織工業(yè)的漿液在配制過程中、織物染整過程中、滌綸織物在進行高溫噴射染色時都存在機械攪拌、漿液湍動等，均會因外界動力產(chǎn)生氣泡，這些氣泡會導(dǎo)致加工效率低、污斑、色點、、色澤不均等質(zhì)量問題，耐酸堿、耐高溫、耐鹽等，用量少，消抑泡性能持久，。

2. 廢液經(jīng)過處理后，有害物質(zhì)在到環(huán)保排放要求，但外排時，因各種原因，處理水中常常還會存在較多泡沫，達不到環(huán)保排放要求。