馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營：折彎機(jī)模具，刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎機(jī)剪板機(jī)

無論選擇哪種折彎機(jī)模具和夾緊方式，首先要確保它蕞少滿足以下幾個(gè)蕞低要求。

超高精度：對(duì)于折彎過程中模具精度極大程度影響著工件的精度，由此顯得至關(guān)重要。在使用前必須檢查模具的磨損，檢查方法是測(cè)量上模前端至臺(tái)肩的長度和下模臺(tái)肩之間的長度。對(duì)于常規(guī)模具，每mm的偏差應(yīng)該在±0.0083mm左右，而且總長度偏差不大于±0.127mm。至于精磨模具，每英米精度應(yīng)該是±0.0033mm，總精度不得大于±0.0508 mm。一般建議把精磨模具用于電液折彎機(jī)或扭軸折彎機(jī)，常規(guī)模具用于手動(dòng)折彎機(jī)。

模具分段：模具分段將較大的模具根據(jù)經(jīng)常使用的情況預(yù)切成不同長度的小段模具。使用更加方便，而且小段模具也更安全，也更容易處理。模具分段自動(dòng)固定安裝：當(dāng)滑塊上升到上死點(diǎn)時(shí)安裝上模，模具夾緊系統(tǒng)可以將多個(gè)模具保持在適當(dāng)?shù)奈恢?，直到施加夾緊壓力為止。

液壓夾緊系統(tǒng)：液壓夾緊系統(tǒng)是蕞有效的夾緊方式。無論新舊機(jī)器均能采用這種夾緊系統(tǒng)，節(jié)約時(shí)間和成本。如果舊的折彎機(jī)的承重表面受損，液壓夾緊系統(tǒng)會(huì)是補(bǔ)救受損的蕞佳選擇，同時(shí)還會(huì)提高夾緊和安裝效率。

數(shù)控折彎機(jī)模具的制造過程也是保證折彎機(jī)模具質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。折彎機(jī)模具制造過程中的加工方法和精度也會(huì)影響折彎機(jī)模具的使用壽命。每個(gè)零件的精度直接影響折彎機(jī)模具的整體裝配。在折彎機(jī)模具磨削過程中，除了設(shè)備自身精度的影響外，還應(yīng)通過改進(jìn)零件的加工方法和提高裝配工的技術(shù)水平來提高折彎機(jī)模具零件的加工精度。如果折彎機(jī)模具的整體裝配效果不能滿足要求，測(cè)試模具中折彎機(jī)模具發(fā)生異常狀態(tài)的概率將會(huì)增加，折彎機(jī)模具的整體質(zhì)量將會(huì)受到很大影響。

數(shù)控折彎機(jī)模具安裝調(diào)試的注意事項(xiàng)是什么？

數(shù)控折彎機(jī)的模具由許多零件組成。因此，在安裝過程中必須檢查設(shè)備的狀態(tài)，并且必須嚴(yán)格遵循這些步驟。同時(shí)，在安裝和調(diào)試過程中應(yīng)注意安全。數(shù)控折彎機(jī)模具的安裝調(diào)試過程。

1.在調(diào)整機(jī)器之前，必須先調(diào)整機(jī)器的性能。必須耐心仔細(xì)地執(zhí)行該過程，以查看機(jī)器是否有灰塵和用過的鐵屑，并且必須進(jìn)行必要的清潔以減少以后的故障。

2、滑塊行程調(diào)整時(shí)，注意檢查模具的厚度，檢查上下模塊的比例是否正常，正常情況下模塊應(yīng)控制在行程線的開關(guān)點(diǎn)，這一點(diǎn)必須注意。

3.行駛模塊的調(diào)整，即對(duì)模塊的上限點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)模塊到達(dá)高位置時(shí)，開關(guān)設(shè)置正確，滑塊的停留位置被保留。同時(shí)，減速模塊應(yīng)在模塊下降時(shí)執(zhí)行，以更好地保護(hù)機(jī)器和模具。

4、間隙的調(diào)整，主要是測(cè)量上模塊和下模塊之間的距離，具體的間隙設(shè)置是根據(jù)折板來確定的。

5.角度調(diào)整。這種角度調(diào)整與產(chǎn)品有一定的關(guān)系。一般來說，如果模具折疊成90度，那么中間角度必須大于兩側(cè)的角度，因此其緊密度可以基于調(diào)節(jié)螺釘。在彎曲過程中，可以通過壓力表調(diào)節(jié)壓力，以避免模具塌陷。