適用于度的925鎳基合金，它是在的基礎(chǔ)上，加入鉻元素，鉬元素的一種新型合金。高鉻元素能使其耐高溫。一般使用溫度可達1200℃，高溫強度可達285mpa。它是一種稀有金屬材料，廣泛應(yīng)用于煙氣脫硫、石油化工等領(lǐng)域。度和高硬度是其特點，由于成分中鉻含量高，耐高溫性能是普通不銹鋼的幾十倍。

價格高低，主要原因是925鎳基合金的組成和制造工藝。自主品牌采用電渣雙熔煉，達到際水平。哈氏合金板在歐美的價格約為25萬噸，主要集中在美國、瑞典和德國。歐洲和美國的材料也按ASTM生產(chǎn)。由于關(guān)稅等方面的影響，價格會更高。

925鎳基合金焊接中，應(yīng)采用作為焊接中的有效保護層，防止焊接區(qū)在使用中長期處于高溫狀態(tài)，防止晶間腐蝕。其成分中C的含量會促進晶間腐蝕的形成，Si是一種對焊接性能有害的雜質(zhì)。C、硅含量越低，對焊接性能的影響越小。焊接的焊條應(yīng)提前烘烤，重復(fù)烘烤不得超過兩次，使用時應(yīng)放入保溫筒內(nèi)。

925鎳基合金是美國的商業(yè)牌號，焊接特點Ｃ家族中有代表性的，可在焊態(tài)下使用。但對晶間腐蝕較，在高氧化性下，能提供有效的耐蝕性，針對氧化性使用。熔池的流動性差、熔深淺，和坡口邊緣產(chǎn)生未熔合，坡口要大一些，鈍邊要小一些，間隙稍寬。焊絲必須清潔，防止污染熔入焊縫。保護熔池和焊道，防止氧化。

在材料中，我們發(fā)現(xiàn)925鎳基合金的鉬含量較多，而且鉬對材料的耐蝕性起著主要作用，因此需要研究鉬對焊接的影響，是否會影響焊接等，這具有非常重要的意義。我們通過科學(xué)的試驗工藝，確定了需要使用E（R）nimo-10的焊接材料，可以使用焊縫中合金鉬元素對焊接的影響有效，鉬元素解決焊接缺陷的有效途徑。

生產(chǎn)廠家多位于江浙滬，交通、物流便利，年產(chǎn)值可達數(shù)萬噸。不同牌號的925鎳基合金，可以用不同的焊接材料進行焊接，因為它們的微量元素不同，匹配的焊接材料也會有很大的不同。廠家的地理優(yōu)勢能夠促進銷售量。生產(chǎn)廠家主要分布在江蘇、浙江、上海等地。該地區(qū)不僅可以生產(chǎn)制造大量的材料，而且對該材料的加工制造工藝也非常專業(yè)。

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