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高溫高壓殺菌鍋在使用時(shí)需要檢查哪些內(nèi)容呢

1、接通配電盤開關(guān)，確認(rèn)電壓在380V±10%范圍內(nèi)，如果開關(guān)無法接通請(qǐng)檢查供電電壓。狀態(tài)選擇開關(guān)放在運(yùn)行位置，啟動(dòng)擊活控制，如果無法擊活，請(qǐng)檢查報(bào)警提示并排除故障。

2、打開與控制盤有關(guān)的壓縮空氣截止閥并使得壓力保持在7-9bar。注意，打開壓縮空氣截止閥排放片刻，確保無水及雜質(zhì)。

3、檢查水路運(yùn)行是否良好，管路打開截止閥是否向設(shè)備提供水。

4、檢查管高溫高壓殺菌鍋控制盤壓縮空氣是否處在正常狀態(tài)。

5、檢查用于過熱水循環(huán)的填充水狀況，使得進(jìn)入緩沖桶水液位在兩個(gè)標(biāo)定之間，壓力在1—1.5bar。若壓力錯(cuò)誤調(diào)整緩沖桶頂部輸入和輸出平動(dòng)閥門直至壓力正確為止。

6、桶液位偏低：在循環(huán)運(yùn)行時(shí)，開啟輸入冷凝水的閥門，直到桶達(dá)到正確液位（30%-40%）。

7、緩沖桶液位偏高：在循環(huán)泵運(yùn)行時(shí)，采用手動(dòng)排污閥排水方法使之達(dá)到正確液位。

正常情況下對(duì)殺菌鍋進(jìn)行定期保養(yǎng)清理和維護(hù)的話，使用的年限一般可以達(dá)到15年，但同時(shí)，操作人員在使用的時(shí)候也需要根據(jù)相關(guān)的操作規(guī)定對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，這是為了更好的保障殺菌鍋的使用壽命，還有就是殺菌鍋在使用的時(shí)候應(yīng)該根據(jù)規(guī)定的殺菌溫度和壓力進(jìn)行使用，切記不可超過設(shè)定的溫度和壓力，一般殺菌鍋中較大的溫度是130℃超過這個(gè)溫度進(jìn)行殺菌的話會(huì)影響到它的使用壽命，所以我們?cè)谑褂脷⒕佭M(jìn)行殺菌的時(shí)候要根據(jù)操作的說明對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，這樣才能夠保證產(chǎn)品的使用年限。

殺菌鍋的工作特點(diǎn)：

1、溫度均勻，無死角，均一的水流交換方式，利用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行浸泡式殺菌。殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一，有效了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長久。

2、節(jié)約能源。本殺菌鍋在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了人力、物力以及能源、時(shí)間消耗，降低了生產(chǎn)成本。

3、全自動(dòng)控制系統(tǒng)，整個(gè)殺菌過程可全部由電腦自動(dòng)控制，完成全部操作，方便簡(jiǎn)單。也可以轉(zhuǎn)化成人工分布操作。

4、高溫短時(shí)間滅菌采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時(shí)間，提高了工作效率。

5、殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了F值的合格率。