北京科創(chuàng)鼎新真空技術(shù)有限公司主營(yíng)：氦檢漏設(shè)備,氦質(zhì)譜檢漏儀,LNG抽真空設(shè)備

充氣開(kāi)關(guān)柜檢漏設(shè)備  

由于工件內(nèi)外壓差不能大于0.04Mpa,抽空過(guò)程中系統(tǒng)可通過(guò)電氣控制部分控制工件內(nèi)外基本等壓，如果壓力差超過(guò)設(shè)定值，則抽速較快的泵自動(dòng)停止，等壓力差達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，泵自動(dòng)運(yùn)行，直至真空箱和工件內(nèi)的真空度均達(dá)到規(guī)定值。系統(tǒng)自動(dòng)記錄、存儲(chǔ)抽真空、充氦、氦檢過(guò)程中的工件和真空箱的壓力變化情況。系統(tǒng)同時(shí)具有自我診斷與報(bào)警功能，顯示各種故障信息。

電氣系統(tǒng)同時(shí)具有自我效準(zhǔn)、連鎖保護(hù)和報(bào)警功能，以及急停按鈕，確保系統(tǒng)本身運(yùn)行可靠安全和被檢工件的安全。為了保證工件的安全，系統(tǒng)中采用壓力和真空傳感器同時(shí)使用的方式，以防止傳感器失效而對(duì)系統(tǒng)造成的傷害。

結(jié)構(gòu)主要采用電腦觸摸屏的集散式半導(dǎo)體模塊控制系統(tǒng)，分散與集中控制相結(jié)合，層次分明、成本低廉、維護(hù)方便。上位機(jī)采用工控機(jī)，用于向PID發(fā)布指令、系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)集中管理。

控制系統(tǒng)同時(shí)具有自我診斷與報(bào)警功能，顯示各種故障信息?？刂葡到y(tǒng)同時(shí)具有自我校準(zhǔn)、連鎖保護(hù)和報(bào)警功能，確保系統(tǒng)本身運(yùn)行安全可靠和被檢工件的安全。

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用氦氣作為氦質(zhì)譜檢漏氣體的原因

1.氦是惰性氣體，不與被檢件器壁起化學(xué)反應(yīng)，不會(huì)污染被檢件.使用安全。

2、在氮兩側(cè)的是氫(質(zhì)荷比為2)和雙電荷原子碳(質(zhì)荷比為6)，質(zhì)荷比都與氮相差較大。這樣，它們?cè)诜治銎髦械钠D(zhuǎn)半徑相差也大,容易分開(kāi)，定標(biāo)找氨峰時(shí)，不易受其他離子的干擾，因此就降低易于加工。同時(shí)，分析器出口電極及離子源加速極的隙縫也可以加大,使更多的氦離子通過(guò)，提高了儀器靈敏度。

氣密性檢測(cè)是確保產(chǎn)品質(zhì)量，出產(chǎn)安全的重要工序，在出產(chǎn)過(guò)程中的效果現(xiàn)已收到了廣泛認(rèn)可，應(yīng)用領(lǐng)域也越來(lái)越廣。檢漏設(shè)備能夠廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，可對(duì)各種有氣密性檢測(cè)要求的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)實(shí)驗(yàn)。

氣密性檢測(cè)可按測(cè)驗(yàn)手法分為兩大類，一類為水沒(méi)式走漏檢測(cè)法，即在向工件腔內(nèi)充進(jìn)必定壓力的氣體時(shí)，將其浸人水中或涂肥皂泡，依據(jù)目測(cè)肥皂泡或水中的氣泡來(lái)斷定工件是否有漏及走漏的程度.現(xiàn)在,這種辦法在冰箱、空調(diào)的密封管道以及箱體檢漏時(shí)仍遍及選用。這種辦法測(cè)驗(yàn)功率低，受主觀因素影響較大，無(wú)法定量丈量，一起用這種辦法測(cè)驗(yàn)后，還有必要對(duì)工件進(jìn)行枯燥和防銹處理。

檢漏設(shè)備主要是用凈化枯燥空氣為作業(yè)介質(zhì)對(duì)具有必定內(nèi)容積的腔體的密封功能檢測(cè)，亦能夠選用串聯(lián)、并聯(lián)辦法做其他檢測(cè)。但不能夠直接對(duì)氣-液相二相流改組、氣-固相二相流改組進(jìn)行檢測(cè)，不然有或許得出不正確的測(cè)驗(yàn)成果或許對(duì)儀器形成不行修正的危害。

檢漏設(shè)備時(shí)刻參數(shù)的設(shè)定決議了檢測(cè)節(jié)拍，應(yīng)在滿意檢測(cè)需求的情況下盡量縮短，以進(jìn)步功率。充氣時(shí)刻能夠參閱檢測(cè)曲線，一般設(shè)定為能到達(dá)設(shè)定壓力后再添加1~2秒。平衡時(shí)刻調(diào)查直壓面目一新率穩(wěn)定在某個(gè)值后即可，檢測(cè)時(shí)刻姑妄言之選用速率辦法一般設(shè)定為能調(diào)查到顯著壓降曲線的時(shí)刻。