帝昂天科油水分離設備，完整有效處置各種表面浮油，去除浮油率達98%；機身采用不銹鋼材質，不易 生銹，耐用；內置納米曝氣裝置，曝氣循環(huán)殺菌除臭；物理篩分，不添加任何化學成分。
產品用途：
用于凈化水性金屬加工液表面的浮油和細小顆粒、霉菌等。過濾切削液中的浮油雜質，殺菌除臭，凈化切削液，延長切削液使用壽命。
背景技術：
油泥，在精加工高速切削的過程中，往往會產生除了金屬碎屑、渣之外我們不易察覺的粉末，粉末隨著切削液流動，形成了渾濁的切削液，時間一久如果不處理，油泥越來越多造成切削液變質發(fā)臭，冷卻水路堵塞，加工精度降低。
產品參數：
產地 :廣州                     浮油去除率:98%及以上
型號:DATK-CYJ001             過濾精度:0.3(可調)
處 理 量:1000-3000L/H（可調）臭 氧 值:500mg/m3
電壓 :220V                    使用條件:室內 0-60°C

應 用 領 域：
1、含油廢水的隔油蓄水池中。
2、各種冷卻液的循環(huán)蓄水池中。
3、含油廢水深度凈化前的預處理調節(jié)池中。
4、氣浮分離池中的浮油收集。
5、清洗機械、設備脫脂槽。
6、軋鋼乳化液池。
7、機床切削液水池。
8、小型脫脂劑水池。
產品效果：
除油殺菌：刮除切削液表面的浮油，殺菌除臭，解決切削液變質發(fā)臭難題。
操作簡單：一鍵啟動，自動化程度高，核心技術，在線式循環(huán)工作，無需員工值守。
生態(tài)保護：提高切削液的利用率，降低廢液的產生，減少對生態(tài)環(huán)境的壓力。
凈化效果：不破壞切削液的有效成分，凈化后定期添液補充濃度即可。
降低成本：降低切削液購買成本，延長數控刀一具壽命，降低廢水處理成本。

產品參數：
處理量 ：0.5立方/小時      總功率（KW） ：75W
工作油溫：10～60℃          工作壓力：≤0.24MPa
電源：220V/50HZ             噪音：≤ 60dB
連續(xù)工作時間：≥ 8h         臭量氧量：500mg/m³
平均無故障時間：≥ 5000h    臭氧功率：≤8W
產品優(yōu)點：
除油殺菌：刮除切削液表面的浮油，殺菌除臭，解決切削液變質發(fā)臭難題。
操作簡單：一鍵啟動，自動化程度高，核心技術，在線式循環(huán)工作，無需員工值守。
生態(tài)保護：提高切削液的利用率，降低廢液的產生，減少對生態(tài)環(huán)境的壓力。
效率提高：凈化后的切削液防銹性、潤滑性佳，加工效率和質量都得到了有效提高。
表面質量：切削液性能好了，工件表面的加工質量也得到了提高。
凈化效果：不破壞切削液的有效成分，凈化后定期添液補充濃度即可。
降低成本：降低切削液購買成本，延長數控刀一具壽命，降低廢水處理成本。
廠家優(yōu)勢：
1、嚴格的來料檢測與生產流程
2、庫存充足，交貨迅速，性價比高
3、多年自動化環(huán)保設備設計及應用經驗
4、擁有多種類型與型號，適應市場能力強
5、可來樣定制，按效果定制，按價格定制

傳統(tǒng)的金屬碎屑、油泥傳統(tǒng)處理辦法存在以下不足:
1、等沉積到一定量后用鐵鏟鏟出，這有三個端:鏟得不干凈、需停機、處理時間
久，影響生產。
2、接觸操作者皮膚表面，易引起。
工作原理：
表層浮油、切削液和雜質通過吸油裝置吸取后輸送到油水分離機箱里，然后通過機箱內的刮板，結合比重分離原理將表面浮油分離出去。經處理的干凈切削液重新輸送到切削液槽內。
產品參數：
型號:DATK-CYJ009 過濾精度:0.3(可調)
處 理 量:1000-3000L/H（可調）臭 氧 值:500mg/m3
電壓 :220V 使用條件:室內 0-60°C
功率:150W 浮油去除率:98%及以上
產品特點：
1、專為工業(yè)切削液凈化設計，適合各種車間環(huán)境；
2、操作簡單，使用時無特別要求，無需培訓學習；
3、氣動隔膜泵裝置，以壓縮空氣作為動力來源，安全穩(wěn)定；
4、進口撇油鋼帶。采用日本進口不銹鋼撇油鋼帶，耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、不易變形、撇油效果達98%以上，有效去除浮油。無耗材；
選擇我們理由:
1、節(jié)省開支:對中小型機加工企業(yè)，切削液頻頻換液。支出成本較高。采用我們公司的油水分離設備，可以降低因更換切削液而造成的相關費用，節(jié)約企業(yè)開支。
2、經驗豐富:我們?yōu)榭蛻籼峁┕δ軓姶蠓?，包括建立系統(tǒng)設備檔案、系統(tǒng)維護記錄、系統(tǒng)維護記錄分析等服務項目。我們的不僅經驗豐富，而且隨時能獲得公司強大的技術支持，保障用戶系統(tǒng)正常運行。
3、技術:我們?yōu)榭蛻籼峁┰诰€技術服務，提供追溯體系，可記錄產品生產、流通、消費等環(huán)節(jié)信息，實現來源可查、去向可追、責任可究，實行強化全過程質量安全管理與風險控制的有效措施。