天津耐磨板 友發(fā)源泰 耐磨板生產(chǎn)商 耐磨板零售
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華北金屬(天津)有限公司

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商品參數(shù)
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商品介紹
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配送服務(wù) 不提供配送
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產(chǎn)地/廠家 安鋼
材質(zhì) Q235
用途范圍 金屬制品
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
質(zhì)量等級(jí) 正品(受理質(zhì)量異議)
加工服務(wù) 深加工(沖壓、折彎等)
產(chǎn)品編號(hào) 8169190
商品介紹
天津友發(fā)源泰鋼鐵銷售有限公司主營(yíng):nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm500耐磨板




高耐候鋼Q355GNHA耐大氣腐蝕性能用鋼

友發(fā)源泰鋼鐵(15522621788)主營(yíng):NM360耐磨板,NM400耐磨板,35crmo鋼板,40cr鋼板,60si2mn鋼板,65Mn鋼板,Q235NH鋼板,Q355NH鋼板,Q345C鋼板,Q345D鋼板,20#鋼板,45號(hào)鋼板,12cr1mov合金板。

一、Q355GNHA高耐候鋼簡(jiǎn)介

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列術(shù)語和定義:耐候鋼

通過添加少量的合金元素如Cu、P、Cr、Ni等,使其在金屬基本表面上形成保護(hù)層,以提高耐大氣腐蝕性能的鋼。

鋼的牌號(hào)由“屈服強(qiáng)度”、“高耐候”或“耐候”的漢語拼音首字母“Q”、“GNH”、“NH”屈服強(qiáng)度的下限值以及質(zhì)量等級(jí)(A、B、C、D、E)組成。

耐候鋼, 即耐大氣腐蝕鋼,耐候鋼板作為新一代先進(jìn)鋼鐵材料,是介于普通鋼和不銹鋼之間的低合金鋼系列,并且使用時(shí)間愈長(zhǎng),耐蝕作用愈突出。耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成,具有優(yōu)質(zhì)鋼的強(qiáng)韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、炕疲勞等特性;耐候性為普碳鋼的2~8倍,涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍。同時(shí),它具有耐銹,使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗,省工節(jié)能等特點(diǎn)。 耐候鋼主要用于鐵道、車輛、橋梁、塔架等長(zhǎng)期露在大氣中使用的鋼結(jié)構(gòu)。用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺(tái)及化工石油設(shè)備中含流化氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。與不銹鋼相比,耐候鋼只有微量的合金元素,諸如磷、銅、鉻、鎳、鉬、鈮、釩、鈦等,合金元素總量?jī)H占百分之幾,而不像不銹鋼那樣,達(dá)到百分之十幾,因此價(jià)格較為低。

二、Q355GNHA化學(xué)成分(wt%)

三、Q355GNHA基本力學(xué)性能

四、尺寸允許偏差

熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。型鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

五、冶煉方法和交貨狀態(tài)

鋼采用轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉,且為陣靜鋼。除非需方有特殊要求,冶煉方法有供方選擇。熱軋鋼材以熱軋、控扎或正火狀態(tài)交貨,牌號(hào)為Q460NH、Q500NH、Q550NH的鋼材可以淬火加回火狀態(tài)交貨,冷軋鋼材一般以退火狀態(tài)交貨。

六、改善耐大氣腐蝕性能鋼材的附加信息

自保護(hù)氧化層的耐腐蝕的效果與其組成成分以及鋼中合金元素及其化合物的作用有關(guān)。耐大氣腐蝕性能取決于基板的自動(dòng)保護(hù)氧化層的形成過程中干濕交替的氣候條件。所提供的保護(hù)作用與環(huán)境以及主要是在結(jié)構(gòu)中的部位等其他條件有關(guān)。

在結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)過程中,對(duì)于表面自動(dòng)保護(hù)氧化層的形成及再生應(yīng)作出規(guī)定。對(duì)于設(shè)計(jì)者來說,在計(jì)算過程中考慮露鋼材的腐蝕,或者是提高產(chǎn)品的厚度對(duì)浸蝕進(jìn)行補(bǔ)償。

在空氣中含有某些特殊的化學(xué)物質(zhì)或者結(jié)構(gòu)件長(zhǎng)時(shí)間與水接觸、或一直露在潮濕的空氣中、或在海洋性氣候中使用時(shí),建議采用常規(guī)表面保護(hù)。在涂漆前需去除產(chǎn)品表面的氧化鐵皮。在相同的條件下,涂漆后耐大氣腐蝕鋼的腐蝕敏感程度小于一般的結(jié)構(gòu)鋼。

非露結(jié)構(gòu)件的表面與制造過程有關(guān),需保持通風(fēng)。否則需進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻姹Wo(hù)。保護(hù)程度與敏感的氣候條件和結(jié)構(gòu)件在腐蝕過程中的有效期有關(guān)。因此,就不同的用途選用何種合適的產(chǎn)品這一問題,適用方應(yīng)于制造方進(jìn)行協(xié)商。




在SKD11基礎(chǔ)上已經(jīng)開發(fā)出不同用途的各種改良鋼

天津友發(fā)源泰鋼鐵現(xiàn)貨銷售nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm450耐磨板,nm500耐磨板。

雖然JIS標(biāo)準(zhǔn)中不包括8%Cr鋼,但它被廣泛使用。

鋼材根據(jù)SKD11進(jìn)行調(diào)整,主要成分為1C-8Cr-2Mo。 

8%Cr的背景是在20世紀(jì)70年代,淬火和回火模具鋼的EDM加工非常普遍,但是發(fā)生了由EDM加工引起的模具鋼開裂的問題。

裂紋的主要原因是放電加工的異常層沒有被充分去除,但也存在淬火殘余應(yīng)力和韌性不足的原因。高溫回火可有效消除殘余應(yīng)力。

然而,在SKD11的高溫回火處理之后,未獲得所需的硬度,并且韌性不好。


因此,在SKD11的基礎(chǔ)上,C和Cr的還原提高了韌性,并且添加了更多的Mo,使鋼在高溫回火后可以獲得62HRC的高硬度,從而形成8%的Cr鋼。 

8%Cr的耐磨性不如SKD11的耐磨性,但由于其優(yōu)異的綜合性能,它仍然被廣泛使用。

它是SKD11的標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)冷作工具鋼。從那時(shí)起,開發(fā)出了用于8%Cr鋼改性的鋼種。

由于日本經(jīng)濟(jì)長(zhǎng)期下滑,工具鋼生產(chǎn)商全球化以及東南亞工具鋼制造技術(shù)的改進(jìn),日本工具鋼公司已成為降低成本和縮短交貨時(shí)間的首要任務(wù)。

生存。在這種情況下,改善可加工性和減少熱處理變形成為縮短交貨時(shí)間的有效手段。

在SKD11鋼中,存在許多粗硬質(zhì)碳化物,并且可加工性差,并且熱處理后鋼的尺寸變化大,并且尺寸校正需要時(shí)間。

因此,迫切需要開發(fā)一種具有良好機(jī)械加工性和熱處理變形的工具鋼。

在工具鋼市場(chǎng)上已經(jīng)開發(fā)出8%Cr改性鋼,其具有良好的可加工性和小的熱處理變形。

工具鋼通常在常規(guī)淬火和回火之后使用。

火焰表面硬化鋼是一種簡(jiǎn)化淬火和回火的鋼。

火焰表面淬火是一種熱處理方法,其中通過用于加工模具的焊接噴嘴或熔化噴嘴加熱工件的硬度,然后冷卻以獲得60HRC或更高的硬度。

火焰表面硬化鋼所需的特性是淬火溫度范圍大并且具有一定的淬透性,韌性和可焊性。

火焰表面硬化鋼不包括在JIS標(biāo)準(zhǔn)中,但是每個(gè)特殊鋼公司生產(chǎn)和銷售滿足上述特性的表面硬化鋼。


?耐酸鋼耐磨板

友發(fā)源泰鋼鐵主營(yíng):耐候板、耐磨鋼板、高錳鋼板、彈簧鋼板、合金鋼板、高強(qiáng)板、容器板等特種鋼,本公司承接耐磨板、耐候板生銹(銹蝕)加工業(yè)務(wù)。

耐酸鋼,通常稱耐大氣、蒸汽和水等弱腐蝕性,介質(zhì)腐蝕的鋼為 “不銹鋼” ; 稱耐酸、堿、鹽等化 學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼為 “耐酸鋼” 。

這種鋼具有 良好的耐蝕性優(yōu)質(zhì)耐酸鋼,合適的力學(xué)性能以及良好的冷、熱 加工性能和焊接性等工藝性能。鉻是主要的合金元 素,此外常加入鎳、鉬、鈦、鈮、銅等。種類繁多, 性能各異,按組織可分為鐵素體不銹鋼、奧氏體不 銹鋼、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼、馬氏體不銹鋼、 沉淀硬化不銹鋼等。主要用來制造在各種腐蝕性介 質(zhì)中工作的零部件。  

不銹耐酸鋼,簡(jiǎn)稱“不銹鋼”、“耐酸鋼”。在大氣、酸、堿、鹽或其它腐蝕性介質(zhì)中具有 良好的抗侵蝕能力的合金鋼。具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的機(jī)械性能耐酸鋼廠家。


所謂 不銹是指不易生銹或生銹量很少、生銹過程極慢,乃至根本不能察覺。 常用的不銹耐酸鋼主要是鉻鋼。

常用的鎳鉻不銹鋼具有耐硫酸的腐蝕,在常溫及低溫下有很高的塑性及韌性,沒有磁性。   不銹鋼最重要的技術(shù)要求是耐蝕性,合適的力學(xué)性能,良好的冷、熱加工和焊接等工藝性能耐酸鋼價(jià)格。

鉻是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素。當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12%左右時(shí),鋼在氧化性介質(zhì)中的耐蝕性發(fā)生突變性的上升。此時(shí)鋼的表面形成一層極薄而致密的鉻的氧化膜,阻止金屬基體被繼續(xù)侵蝕(見金屬腐蝕)。除鉻外,不銹鋼中還含其他元素,有些是作為主要成分加入的,有的則是殘留的雜質(zhì)。  

采用電弧爐煉鋼等。為了提高鋼的純凈度,可采用爐外精煉的工藝。對(duì)要求嚴(yán)格控制化學(xué)成分以保證組織和性能的沉淀硬化不銹鋼,不宜采用容量太大的爐子和澆鑄過大的鋼錠。  

耐候鋼即耐大氣腐蝕鋼,是介于普通鋼和不銹鋼之間的低合金鋼系列,由普碳鋼添加少量鉻、鎳、銅、磷等耐腐蝕元素而成,具有優(yōu)良的強(qiáng)韌性、成形性、焊接性和耐腐蝕性能,其耐候性為普碳鋼的2-8倍,涂裝性為普碳鋼的1.5-10倍。由于耐候鋼具有良好的耐蝕性能,可延長(zhǎng)構(gòu)件的使用壽命,減少保護(hù)涂層用量,其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于制造集裝箱、鐵路貨車、電力塔架、公路或鐵路橋梁等結(jié)構(gòu)件。


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